[发明专利]一种用于己内酰胺氨解制6-胺己腈的成型催化剂及其成型方法

权利要求书

1.一种用于己内酰胺氨解制6-胺己腈的成型催化剂的成型方法，其特征在于，向61～87ωt％的氢型的硅铝分子筛催化剂粉体中添加5～20ωt％的基体粘结剂、2～5ωt％的薄膜粘结剂、2～5ωt％的胶溶剂、1～2ωt％的润滑剂、1～2ωt％的扩孔剂，再混入2～5ωt％的成型助剂，所得催化剂物料经混合、捏合后在螺杆转动挤压作用下经过孔板挤出，孔板挤出物在切片作用下被切割成条柱形载体催化剂，干燥、焙烧后将载体催化剂浸入活性组分浆液中，经过滤、干燥、焙烧后得成型催化剂。

2.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，基体粘结剂包括氧化铝或淀粉；薄膜粘结剂包括磷酸水溶液；胶溶剂包括无机酸或有机酸中的一种、两种或两种以上；润滑剂包括多元醇、多元醇聚合物、田菁粉、石墨中的一种、两种或两种以上；扩孔剂包括纤维素、大分子有机聚合物的一种、两种或两种以上；成型助剂包括硅溶胶或磷酸铝；活性组分浆液包括磷酸水溶液、焦磷酸水溶液、磷酸盐水溶液中的一种、两种或两种以上。

3.根据权利要求2所述的成型方法，其特征在于，所述多元醇包括己二醇、丙三醇；所述多元醇聚合物包括聚乙二醇600、聚乙二醇20000。

4.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述氢型的硅铝分子筛包括HZSM-5、HY。

5.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，载体催化剂干燥温度为60～120℃；焙烧温度为450～600℃。

6.根据权利要求2所述的成型方法，其特征在于，所述无机酸包括硝酸，所述有机酸包括己二酸、丁二酸、柠檬酸。

7.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，大分子有机聚合物包括聚乙二醇600、聚乙二醇20000、纤维素、氨基酸。

8.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，磷酸盐水溶液包括磷酸钠水溶液、磷酸铵水溶液中的一种或两种。

9.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，载体催化剂浸入活性组分浆液的次数为1～6次；每次浸入时间1～3h，每次浸入完成后在60～120℃环境下干燥6～12h；最后一次浸入活性组分浆液并干燥后，在焙烧温度450～600℃条件下焙烧4～8h。。

10.权利要求1-9中任一项所述的成型方法得到的用于己内酰胺氨解制6-胺己腈的成型催化剂。