[发明专利]高效炼金工艺

权利要求书

1.一种高效炼金工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将矿石放入粉碎装置中，对矿石进行粉碎处理，得到粉碎完全的矿石颗粒物；

S2：应用步骤S1中得到的矿石颗粒物，将其加入高温燃烧炉中，进行高温加温，去除矿石颗粒中的硫化物；

S3：将步骤S2中去除硫化物的矿石颗粒物进行磁选，分离出铁精粉；

S4：将矿石颗粒送入沉淀池中进行静置沉淀，得到沉淀物；

S5：将沉淀物加入高压反应器中进行金浸出，获取浸出物；

S6：对浸出物进行逆流洗涤，获取上清液；

S7：将上清液送入贵液池中，将贵液池中的贵液送入高位池进行炭吸附回收金；

S8：将吸附有金的载金炭进行高温焚烧，通过金银冶炼工序后获取金银锭；

S9：向金银锭中加入王水，直至王水完全浸没金银锭，至溶金反应结束；

S10：持续向步骤S9中溶液滴加乙醇，至反应结束；

S11：将步骤S10中的液体冷凝至室温；

S12：将步骤S11中的液体过滤，将滤渣去除；

S13：向步骤S12中过滤后的液体通入还原性气体，将溶液中的金离子还原，得到金沉淀，并对金沉淀表面进行洗涤，得到高纯度金。

2.根据权利要求1所述的高效炼金工艺，其特征在于：步骤S13中还原性气体为二氧化硫气体。

3.根据权利要求1所述的高效炼金工艺，其特征在于：步骤S13中对金沉淀的洗涤方式为进行酸洗进一步去除杂质，加水洗涤至中性获取高纯度金。

4.根据权利要求1所述的高效炼金工艺，其特征在于：步骤S1中所述的粉碎装置包括壳体、上盖、下料口、间隙可调的对辊组件，所述壳体上端开设有进料口，所述上盖可拆卸安装在所述进料口上端，所述下料口开设在所述壳体下端，所述对辊组件安装在所述进料口与所述下料口之间。

5.根据权利要求4所述的高效炼金工艺，其特征在于：所述对辊组件包括连接有旋转电机的主动轮、固定辊传动轮、调节轮、位移辊传动轮、固定辊、位移辊，所述固定辊与所述位移辊水平设置，所述固定辊与所述位移辊均安装在所述壳体内部，所述固定辊与所述壳体可转动安装，所述固定辊传动轮安装在所述壳体外侧对应所述固定辊的位置处，所述固定辊传动轮与所述固定辊传动连接，所述壳体位于所述固定辊传动轮靠近所述位移辊的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部可滑动安装有滑块，所述滑块远离所述固定辊传动轮的一侧连接有第二气缸，所述位移辊与所述滑块可转动安装，所述位移辊传动轮与所述位移辊传动连接，所述主动轮可转动安装在固定辊传动轮远离所述所述位移辊的一侧，所述调节轮安装在所述固定辊传动轮与所述位移辊传动轮之间，所述调节轮通过提升组件与所述壳体连接，所述主动轮、固定辊传动轮、调节轮、位移辊传动轮之间通过传动带连接。

6.根据权利要求5所述的高效炼金工艺，其特征在于：所述提升组件包括安装块、第一气缸，所述安装块与所述壳体固定安装，所述调节轮通过所述第一气缸与所述安装块连接。

7.根据权利要求5所述的高效炼金工艺，其特征在于：所述调节轮两侧安装有使得两侧所述传动带保持水平的水平轮。

8.根据权利要求4所述的高效炼金工艺，其特征在于：所述对辊组件下方设置有滤网，所述滤网与所述壳体可拆卸安装。