[发明专利]一种铌铜合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种铌铜合金材料，其特征在于，所述铌铜合金材料中以质量百分含量计为铌97-99.5％，铜0.5-3％；

采用如下方法进行制备：

所述制备方法包括如下步骤：

(1)按配方将原料混合，进行高能球磨，得到中间料；

(2)将步骤(1)得到的中间料进行放电等离子体烧结，冷却后得到所述铌铜合金材料；

其中，所述放电等离子体烧结包括在恒定压力下依次进行的第一升温、第一保温、第二升温、第二保温、第三升温、第三保温和降温；

所述恒定压力为30-80MPa；所述第一升温的升温速率为50-150℃/min；所述第一升温的终点温度为400-600℃；所述第一保温的保温温度与所述第一升温的终点温度相同；所述第一保温的时间为1-5min；所述第二保温的时间为1-5min；所述第三升温的升温速率为10-90℃/min；所述第三保温的时间为1-10min；所述第二升温的升温速率为50-150℃/min；所述第二升温的终点温度为700-850℃；所述第二保温的保温温度与所述第二升温的终点温度相同；所述第三升温的终点温度为900-1100℃；所述第三保温的保温温度与所述第三升温的终点温度相同；所述降温的降温速率为50-200℃/min；所述降温的终点温度为300-350℃；所述降温达到终点温度后进行随炉冷却。

2.如权利要求1所述的铌铜合金材料，其特征在于，所述铌铜合金材料的晶粒尺寸为30-400nm，压缩强度为1-1.9GPa，维氏硬度为300-400Hv。

3.如权利要求1或2所述的铌铜合金材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)按配方将原料混合，进行高能球磨，得到中间料；

(2)将步骤(1)得到的中间料进行放电等离子体烧结，冷却后得到所述铌铜合金材料；

其中，所述放电等离子体烧结包括在恒定压力下依次进行的第一升温、第一保温、第二升温、第二保温、第三升温、第三保温和降温；

所述恒定压力为30-80MPa；所述第一升温的升温速率为50-150℃/min；所述第一升温的终点温度为400-600℃；所述第一保温的保温温度与所述第一升温的终点温度相同；所述第一保温的时间为1-5min；所述第二保温的时间为1-5min；所述第三升温的升温速率为10-90℃/min；所述第三保温的时间为1-10min；所述第二升温的升温速率为50-150℃/min；所述第二升温的终点温度为700-850℃；所述第二保温的保温温度与所述第二升温的终点温度相同；所述第三升温的终点温度为900-1100℃；所述第三保温的保温温度与所述第三升温的终点温度相同；所述降温的降温速率为50-200℃/min；所述降温的终点温度为300-350℃；所述降温达到终点温度后进行随炉冷却。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述高能球磨在保护气氛下进行。

5.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述高能球磨的时间为6-24h。

6.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述中间料进行放电等离子体烧结为将所述中间料置于模具中进行。

7.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述放电等离子体烧结前进行抽真空至绝对真空度≤6Pa。