[发明专利]一种锂氟化碳电池正极极片、其制备方法和锂氟化碳电池有效
| 申请号： | 202011616031.1 | 申请日： | 2020-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN112786822B | 公开（公告）日： | 2022-03-11 |
| 发明（设计）人： | 赖江洪;李琦旸;袁中直;刘建华;刘金成 | 申请（专利权）人： | 惠州亿纬锂能股份有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/04 | 分类号： | H01M4/04;H01M4/08;H01M4/58;H01M6/06 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 516006 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 氟化 电池 正极 制备 方法 | ||
1.一种锂氟化碳电池正极极片，其特征在于，所述锂氟化碳电池正极极片的孔隙率≥15％；
所述锂氟化碳电池正极极片包括集流体和设置于所述集流体上的活性材料层；所述活性材料层中包括氯化物；所述氯化物包括NaCl、KCl和LiCl中的至少一种；
以重量份数计，活性材料层中包括：
所述锂氟化碳电池正极极片采用如下方法进行制备，所述方法包括：将含有氯化物的正极浆料涂覆于集流体上，然后调节辊压的温度和压力，所述辊压的温度为20℃～150℃，所述辊压的压力为30ton～80ton，得到锂氟化碳电池正极极片。
2.如权利要求1所述的锂氟化碳电池正极极片，其特征在于，所述锂氟化碳电池正极极片的孔隙率为20％～48％。
3.如权利要求1所述的锂氟化碳电池正极极片，其特征在于，所述锂氟化碳电池正极极片的压实密度为1g/cm3～2.5g/cm3。
4.如权利要求1所述的锂氟化碳电池正极极片，其特征在于，所述锂氟化碳电池正极极片的压实密度为1.1g/cm3～2.0g/cm3。
5.如权利要求1所述的锂氟化碳电池正极极片，其特征在于，所述氟化碳材料包括氟化石墨、氟化碳纳米管和氟化石墨烯中的至少一种。
6.如权利要求1所述的锂氟化碳电池正极极片，其特征在于，所述粘结剂包括PVDF和/或PTFE。
7.如权利要求1所述的锂氟化碳电池正极极片，其特征在于，所述导电剂包括导电石墨、导电炭黑、碳纳米管和石墨烯中的至少一种。
8.一种如权利要求1-7之一所述锂氟化碳电池正极极片的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将含有氯化物的正极浆料涂覆于集流体上，然后调节辊压的温度和压力，所述辊压的温度为20℃～150℃，所述辊压的压力为30ton～80ton，得到锂氟化碳电池正极极片。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述含有氯化物的正极浆料的制备过程包括：按配方量将氟化碳材料、粘结剂、导电剂、氯化物和溶剂混合，制得正极浆料。
10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述正极浆料涂覆于集流体上的厚度为150μm～350μm。
11.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述正极浆料的粘度为8000MPas～17000MPas。
12.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述集流体包括铝箔、涂碳铝箔、不锈钢网或钛网。
13.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述溶剂包括NMP、乙醇和水中的至少一种。
14.如权利要求8所述的方法，其特征在于，压力为51ton～80ton，压实密度为1.6g/cm3～2.0g/cm3，得到的锂氟化碳电池正极极片孔隙率为15％～30％。
15.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述辊压的温度为61℃～150℃，压力为30ton～50ton，压实密度为1.1g/cm3～1.4g/cm3，得到的锂氟化碳电池正极极片孔隙率为31％～48％。
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