[发明专利]一种除静电镜面刀盘

说明书

本发明涉及镜面加工技术领域，且公开了一种除静电镜面刀盘，包括电主轴与加工物料，所述电主轴的左侧固定安装有传动机构。该除静电镜面刀盘，通过电主轴上设置有旋转主轴、离子风机和吹气通道，便于离子风机产生的离子风通过吹气通道贯穿旋转主轴，通过旋转主轴上设置有刀盘主体，且刀盘主体上设置有导气槽、刀盘出气孔和通气槽，便于吹气通道内部的离子风通过导气槽和刀盘出气孔吹向通气槽，从而在加工的全面域切削路径上压缩空气的同时全面覆盖加工物料的加工面，实现了切削路径刀点不间断的被离子风压缩空气定点冷却，抑制了刀具的切削发热问题，同时从刀盘出气孔中带有正负离子的压缩空气可以抵消切削摩擦产生的静电电荷。

技术领域

本发明涉及镜面加工技术领域，具体为一种除静电镜面刀盘。

背景技术

现液晶显示行业中的偏光片，导光板，扩散板等光学材料的镜面切削加工，大约90％镜面切削加工都是在国内加工完成，由于市场的需求液晶显示产品不断发展，技术品质要求在不断提升更新，对液晶显示行业的光学材料偏光片，导光板，扩散板镜面切削加工的镜面品质要求越来越高，需求量也在不断提升。

目前，国内外都是采用传统的镜面切削刀盘，对光学材料偏光片，导光板，扩散板进行加工镜面，而传统镜面切削刀盘在加工过程中，由于光学材料偏光片，导光板，扩散板的材料特性问题，在切削加工时刀具摩擦产生静电电荷和热量，对提升镜面加工品质以及提升设备生产效率产生非常大的影响，因为光学材料偏光片，导光板，扩散板在115℃-120℃温度，就达到材料的软化点，所以刀具切削加工速度不能过高，一般加工转速只能在3100rpm-3600rpm区间进行加工，如果高于这个转速进行镜面切削加工，会产生静电电荷消除不完全，镜面热熔现象以及集屑瘤划伤，镜面雾化，撕膜现象，溢胶等现象，会引起产品镜面加工不良，制约了设备的加工切削效率的提升，产品的镜面品质达不到更高的品质，生产效率无法得到进一步的提升，由于光学材料偏光片，导光板，扩散板材料特性问题，在镜面切削加工过程中，高速旋转的刀具与光学材料产生摩擦，光学材料偏光片，导光板，扩散板会产生大量的静电电荷，同时刀具与光学材料摩擦也产生的热量，无法将产生静电电荷和热量及时有效的消除，影响产品镜面加工的镜面品质，故而提出一种除静电镜面刀盘解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种除静电镜面刀盘，具备除静电效果好等优点，解决了由于光学材料偏光片，导光板，扩散板的材料特性问题，在切削加工时刀具摩擦产生静电电荷和热量，对提升镜面加工品质以及提升设备生产效率产生非常大影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述除静电效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种除静电镜面刀盘，包括电主轴与加工物料，所述电主轴的左侧固定安装有传动机构，所述传动机构的输出轴上固定连接有位于电主轴内部的旋转主轴，所述旋转主轴的内部固定安装有离子风机，所述旋转主轴的内部开设有吹气通道，所述旋转主轴的右侧固定安装有刀盘主体，所述刀盘主体的内部开设有导气槽，所述刀盘主体的内部开设数量为四个的刀盘出气孔，所述刀盘主体的右侧开设有通气槽，所述刀盘主体的右侧插接有刀具，所述加工物料位于刀盘主体的右侧。

优选的，所述吹气通道的右侧贯穿并延伸至旋转主轴的右侧。

优选的，所述离子风机位于吹气通道的左侧，所述离子风机的输出端与吹气通道相连通。

优选的，所述刀盘主体的内部开设有安装孔，安装孔的直径与旋转主轴相适配，且旋转主轴通过安装孔与刀盘主体插接。

优选的，所述吹气通道与导气槽相连通，所述刀盘出气孔与导气槽相连通。

优选的，所述刀盘出气孔的右侧贯穿并延伸至刀盘主体的右侧，且出气孔与通气槽相连通。

优选的，所述加工物料的加工面与刀盘主体相对，所述刀盘主体的右侧插接有数量为八个的刀具。