[发明专利]一种避免食品附着的高精确自动充填装置

说明书

本发明公开了食品加工技术领域的一种避免食品附着的高精确自动充填装置，包括操作台、输送机构、上料机构、储料机构、充填机构、卷制机构、封口机构、收集机构和控制装置，所述输送机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，所述上料机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，且位于所述输送机构的上方，所述储料机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，且位于所述上料机构的右侧，所述充填机构位于所述储料机构的内部，该避免食品附着的高精确自动充填装置，结构设计合理，无需人工手动摆放包装盒，在节省人工的同时，也保证了人员的安全，能够保证后续包装的质量，食品不会出现泄漏的情况，充填更加精准，提高生产质量。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种避免食品附着的高精确自动充填装置。

背景技术

充填机的运用范围很广泛，主要运用在液体产品及小颗粒产品的灌装上，因为采用机械 化灌装不仅可以提高劳动生产率，减少产品的损失，保证包装质量，而且可以减少生产环境 与被装物料的相互污染，在食品的充填包装上能够得到广泛的使用。

现有的充填装置在放置包装盒时需要人工进行手动摆放包装盒，不仅浪费劳动力，加大 工人的劳动强度，同时也具有危险性，同时现有的食品充填装置在充填的过程中容易出现拉 丝现象，严重影响食品的包装质量，造成食品的泄露，并且在充填的过程中由于充填的位置 不够精确，导致有漏充填的食品被封装，进行后期的售卖，影响产品的生产质量，为此我们 提出了一种避免食品附着的高精确自动充填装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种避免食品附着的高精确自动充填装置，以解决上述背景技术 中提出了现有的充填装置在放置包装盒时需要人工进行手动摆放包装盒，同时现有的食品充 填装置在充填的过程中容易出现拉丝现象，并且在充填的过程中由于充填的位置不够精确， 导致有漏充填的食品被封装的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免食品附着的高精确自动充填装置， 包括操作台、输送机构、上料机构、储料机构、充填机构、卷制机构、封口机构、收集机构 和控制装置，所述输送机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，所述上料机构通过螺栓 固定连接在所述操作台的顶部，且位于所述输送机构的上方，所述储料机构通过螺栓固定连 接在所述操作台的顶部，且位于所述上料机构的右侧，所述充填机构位于所述储料机构的内 部，所述卷制机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，且位于所述储料机构的右侧，所 述封口机构位于所述卷制机构的内部，所述收集机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部 右侧后侧，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部右侧前侧，所述操作台的顶 部右侧中间处固定连接有放置台，所述控制装置通过电线与所述输送机构、所述上料机构、 所述储料机构、所述充填机构、所述卷制机构、所述封口机构和所述收集机构电线连接。

优选的，所述输送机构包括支撑脚、传送架、驱动电机、辅助转轴和传送带，所述传送 架通过螺栓固定连接在所述支撑脚之间，所述驱动电机通过螺栓固定连接在所述传送架的左 侧壁，所述辅助转轴通过螺栓固定连接在所述传送架的右侧壁，所述传送带转动连接在所述 驱动电机和所述辅助转轴的外侧壁之间，所述传送带的外侧壁一周通过螺栓固定连接有模具， 所述传送带的外侧壁一周且位于所述模具的后侧固定连接有定位块。

优选的，所述上料机构包括第一支撑架、上料盒、第一电机、第一电动杆，所述上料盒 通过螺栓固定连接在所述第一支撑架的内侧壁上侧，所述上料盒的内腔左右侧壁下侧转动连 接有挡板，所述第一电机通过螺栓固定连接在后侧所述第一支撑架的后侧壁，所述第一电机 的动力输出轴前端贯穿后侧所述第一支撑架，并延伸至后侧所述第一支撑架的前侧，且固定 连接有连接转轴，所述连接转轴的前端转动连接在前侧所述第一支撑架的后侧壁，所述连接 转轴的外侧壁上侧通过螺栓固定连接有第一电动杆，且从前往后依次排列，所述第一电动杆 的顶端固定连接有第一吸盘。