[发明专利]一种复合鞋底的加工成型机在审
申请号: | 202011617644.7 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN113002037A | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 潘林根 | 申请(专利权)人: | 无锡市佳盛高新改性材料有限公司 |
主分类号: | B29D35/14 | 分类号: | B29D35/14;B29C43/02;B29C43/52;B29C43/50 |
代理公司: | 无锡市才标专利代理事务所(普通合伙) 32323 | 代理人: | 田波 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 鞋底 加工 成型 | ||
本发明属于鞋底加工技术领域,尤其是一种复合鞋底的加工成型机,针对现有的加压方式不便于进行脱模和降温,操作不便,降低了工作效率的问题,现提出如下方案,其包括机体,机体的顶部固定连接有定模和垂直柱,垂直柱的外侧滑动安装有滑动环,滑动环的外侧固定连接有动模板,动模板的底部固定连接有动模压板,定模的顶部开设有模型槽,模型槽的底部内壁上开设有两个脱模槽,两个脱模槽内均滑动安装有脱模头,定模上开设有空腔,空腔内滑动安装有推挤板,推挤板的顶部固定安装有两个齿条,两个齿条分别与两个脱模头固定安装,空腔内转动安装有圆轴。本发明操作方便,便于进行脱模和降温,操作方便,提高了工作效率。
技术领域
本发明涉及鞋底加工技术领域,尤其涉及一种复合鞋底的加工成型机。
背景技术
复合鞋底是由多层材料复合而成的,现有的复合鞋底是先加工成型一层后,然后直接在第一层的上方添加原料进行第二层冲压成型,挤压成型通常采用冲压机进行挤压,配合定模与动模对鞋底进行压合。
现有的加压方式不便于进行脱模和降温,操作不便,降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的加压方式不便于进行脱模和降温,操作不便,降低了工作效率的缺点,而提出的一种复合鞋底的加工成型机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种复合鞋底的加工成型机,包括机体,机体的顶部固定连接有定模和垂直柱,垂直柱的外侧滑动安装有滑动环,滑动环的外侧固定连接有动模板,动模板的底部固定连接有动模压板,定模的顶部开设有模型槽,模型槽的底部内壁上开设有两个脱模槽,两个脱模槽内均滑动安装有脱模头,定模上开设有空腔,空腔内滑动安装有推挤板,推挤板的顶部固定安装有两个齿条,两个齿条分别与两个脱模头固定安装,空腔内转动安装有圆轴,圆轴的外侧固定安装有两个齿轮,两个齿轮分别与两个齿条相啮合,定模的外侧滑动连接有配合齿条,圆轴的一端延伸至定模的外侧并固定安装有配合齿轮,配合齿条与配合齿轮相啮合,配合齿条的外侧固定安装有斜边块,动模压板的底部固定连接有连接杆,连接杆上滑动安装有梯形卡杆,梯形卡杆的一端固定安装有顶部斜边块,垂直柱的外侧滑动安装有手推板,手推板的底部固定安装有底部斜边块,底部斜边块与顶部斜边块相适配。
优选的,所述垂直柱的外侧开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动块,滑动块与手推板的一侧固定安装,滑动块与滑动槽之间固定安装有复位弹簧。
优选的,所述顶部斜边块的一侧固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端与连接杆的一侧固定安装。
优选的,所述定模的一侧开设有垂直槽,垂直槽内滑动安装有垂直块,垂直块与配合齿条固定安装。
优选的,所述空腔内固定安装有多个导杆,推挤板滑动安装在多个导杆的外侧,推挤板的底部与空腔的底部内壁之间固定安装有多个拉簧。
优选的,所述定模上开设有加热腔,加热腔内设置有加热板。
优选的,所述定模的一侧开设有容纳槽,容纳槽内设置有循环泵、冷却箱、循环管和回流管,定模上开设有冷却腔,循环泵与冷却箱相连通,循环管设置在冷却腔与循环泵之间,回流管设置在冷却腔与冷却箱之间。
优选的,所述垂直柱的顶部固定安装有顶板,顶板的底部固定连接有液压推杆,液压推杆的输出轴与动模压板的顶部固定连接。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本方案将鞋底放置到模型槽内,通过加热板为加热腔内加热,可以对模型槽内加热,液压推杆推动动模板和动模压板向下运动对鞋底进行挤压,同时动模板推动连接杆和梯形卡杆向下运动,梯形卡杆挤压斜边块并移动到斜边块的下方;
(2)启动循环泵可以将冷却箱内部的冷却液送入冷却腔内,可以对模型槽内的成品进行冷却,可以提高降温速度;
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