[发明专利]基于脉冲涡流对铝板下铆钉缺陷的检测方法及装置

权利要求书

1.一种基于脉冲涡流对铝板下铆钉缺陷的检测方法，其特征在于，该基于脉冲涡流对铝板下铆钉缺陷的检测方法包括：

步骤1、激发一次感应磁场，一次感应磁场以X、Y、Z轴三相扫查方向贯穿铝板下的铆钉，使铆钉产生感应涡流；

步骤2：获取感应涡流激发的带有铆钉缺陷信息的X、Y、Z轴二次感应磁场的电压信号；

步骤3：绘制体现铆钉缺陷的特征曲线；

步骤4：通过分析特征曲线的波形特点以及对铆钉中心位置波动幅值占铆钉整体波动幅值的比值，判断特征曲线所代表的铆钉缺陷类别；

所述绘制体现铆钉缺陷的特征曲线步骤中，其具体为，

步骤3.1获取标准无缺陷铆钉衰减曲线：选取无缺陷铆钉进行扫查，获取标准无缺陷铆钉衰减曲线；

步骤3.2获取缺陷处衰减曲线：选取具有缺陷的铆钉进行扫查，获取缺陷铆钉衰减曲线；

步骤3.3计算缺陷铆钉衰减曲线的时窗值与标准无缺陷铆钉衰减曲线的时窗值的比值Y；

步骤3.4通过对Y进行变换，绘制体现铆钉缺陷的特征曲线；

所述步骤4，其具体为：

铆钉无缺陷判定：正常铆钉扫查特征曲线图且越是接近穿出铆钉的磁感线层级信号下降越明显，铆钉中心位置波动幅值占铆钉整体波动幅值的30%-40%；

柱面截面类缺陷判定：铆钉特征曲线快速衰减的层级变多，最外层磁感线在铆钉中心位置处变得更尖锐，铆钉中心位置波动幅值占铆钉整体波动幅值的28%-65%；

柱面切口类缺陷判定：特征曲线的波动特征更加狭窄，铆钉中心位置特征曲线更加尖锐，铆钉中心位置波动幅值占铆钉整体波动幅值的20%-55%。

2.根据权利要求1所述的一种基于脉冲涡流对铝板下铆钉缺陷的检测方法，其特征在于，所述计算缺陷铆钉衰减曲线的时窗值与标准无缺陷铆钉衰减曲线的时窗值的比值Y的步骤中，其具体为，

选取缺陷衰减曲线中第7点~拐点后两点的多组电压/时间记做X_k；

选取标准衰减曲线中的第7点~拐点后两点的多组电压/时间记做X_n；

通过公式X_k/ X_n=Y，计算特征曲线的原始变量Y。

3.根据权利要求1所述的一种基于脉冲涡流对铝板下铆钉缺陷的检测方法，其特征在于，所述通过对Y进行变换，绘制体现铆钉缺陷的特征曲线的步骤中，其具体为，对Y进行扩大或缩小后得到Y_m，绘制以Y_m随时间变化的特征曲线。

4.一种利用根据权利要求1-3任一所述的基于脉冲涡流对铝板下铆钉缺陷的检测方法的检测系统，其特征在于，该检测系统包括：

激发一次感应磁场模块，激发一次感应磁场，一次感应磁场以X、Y、Z轴三相扫查方向贯穿铝板下的铆钉，使铆钉产生感应涡流；

电压信号获取模块，用于获取感应涡流激发的带有铆钉缺陷信息的X、Y、Z轴二次感应磁场的电压信号；

绘制特征曲线模块，用于绘制体现铆钉缺陷的特征曲线；

缺陷识别模块，用于通过分析特征曲线的波形特点以及对铆钉中心位置波动幅值占铆钉整体波动幅值的比值，判断特征曲线所代表的铆钉缺陷类别。

5.一种利用根据权利要求1-3任一所述的一种基于脉冲涡流对铝板下铆钉缺陷的检测方法的检测装置，其特征在于，该检测装置包括：

信号发生器以及信号接收器；

感应探头，所述信号发生器以及信号接收器分别与感应探头相连接；

智能设备，所述智能设备通过有线或无线的方式与信号接收器相连接。