[发明专利]制作漆包线发卡样品装置有效
申请号: | 202011617826.4 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112688506B | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 陈均平;迈克霍恩;李翔;唐开军;李燕峰 | 申请(专利权)人: | 阿斯塔导线有限公司 |
主分类号: | H02K15/04 | 分类号: | H02K15/04;B65H51/18;B65H57/14 |
代理公司: | 南京新慧恒诚知识产权代理有限公司 32424 | 代理人: | 蒋玮 |
地址: | 225800 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制作 漆包线 发卡 样品 装置 | ||
1.制作漆包线发卡样品装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有支架(2),所述支架(2)的上端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的内部设有X轴丝杆一机构,所述X轴丝杆一机构上连接有两个辅助夹爪,所述顶板(3)的下端固定连接有Z轴丝杆一机构,所述Z轴丝杆一机构上连接有主夹爪,所述底座(1)的表面两侧均设有一个导线限位组件;
所述X轴丝杆一机构包括限位滑槽一(4)和双向丝杆(5),所述限位滑槽一(4)开设在顶板(3)的底端,所述双向丝杆(5)转动连接在限位滑槽一(4)内,所述双向丝杆(5)的一端与丝杆电机一(6)的输出轴固定连接,所述丝杆电机一(6)固定连接在顶板(3)的侧壁,所述双向丝杆(5)上螺纹连接有两个螺母副一(7),两个所述螺母副一(7)的下端分别与两个辅助夹爪的顶部固定连接;
所述Z轴丝杆一机构包括限位滑槽二(8)和丝杆一(9),所述限位滑槽二(8)固定连接在顶板(3)的下端,所述丝杆一(9)转动连接在限位滑槽二(8)内,所述丝杆一(9)的一端固定连接有丝杆电机二的输出轴,所述丝杆电机二固定连接在限位滑槽二(8)的一端,所述丝杆一(9)上螺纹连接有螺母副二(10),所述螺母副二(10)的下端与柱夹爪固定连接;
所述柱夹爪包括转动部和夹持部,两个所述辅助夹爪包括连接杆(11)和夹持部;
所述转动部包括电机固定架(12),所述电机固定架(12)固定连接螺母副二(10)并转动连接于夹持部,所述电机固定架(12)内固定连接有转动电机(13),所述转动电机(13)的输出轴与夹持部固定连接;
所述夹持部包括电动缸(14)、连接座(15)和两个相对设置的夹块(16),所述电动缸(14)的下端通过连接架(17)与连接座(15)固定连接,所述电动缸(14)的输出轴通过联轴器固定连接有滑杆(18) 的一端,所述滑杆(18)的另一端贯穿于连接座(15)并固定连接有连接件(19),所述连接座(15)的底端固定连接有限位滑槽三(20),所述限位滑槽三(20)内滑动连接有两个限位滑块(21),两个所述限位滑块(21)分别于两个夹块(16)固定连接,所述连接件(19)的两侧均转动连接有两根连杆(22)的一端,两侧的所述连杆(22)的另一端分别转动连接于两个夹块(16);
所述导线限位组件包括固定座(24),所述固定座(24)的上端固定连接有限位滑槽四(25),所述限位滑槽四(25)内转动连接有丝杆二(26),所述限位滑槽四(25)的侧壁下端转动连接有一个限位辊轮,所述丝杆二(26)上螺纹连接有螺母座三(27),所述螺母座三(27)滑动连接在限位滑槽四(25)内,所述螺母座三(27)的一侧转动连接有一个限位辊轮,所述丝杆二(26)的上端固定连接有旋钮(33),两个所述限位辊轮相对设置;
所述限位辊轮包括导辊(28),所述导辊(28)的一端固定连接有固定限位挡块(29),所述导辊(28)的另一端固定连接有往复式螺杆(30),所述往复式螺杆(30)上螺纹连接有活动限位挡块(31)和紧固螺母(32),所述紧固螺母(32)位于活动限位挡块(31)的外侧。
2.根据权利要求1所述的制作漆包线发卡样品装置,其特征在于,两个所述夹块(16)的夹持面上均固定连接有缓冲防滑垫层(23)。
3.根据权利要求1~2任意一项所述的制作漆包线发卡样品装置,其特征在于,具体包括以下操作方法:
步骤一,将导线放置在两个辅助夹爪的夹块(16)之间,启动辅助夹爪的电动缸(14),电动缸(14)的输出轴通过滑杆(18)带动连接件(19)移动,连接件(19)通过两侧的连杆(22)带动两个夹块(16)沿限位滑槽三(20)方向合拢,两个夹块(16)对导线进行夹持;
步骤二,调节两侧导线限位组件的限位辊轮宽度,操作时将导线放置在固定限位挡块(29)一侧,并将活动限位挡块(31)旋拧至导线一侧后,将紧固螺母(32)旋拧至活动限位挡块(31)外侧锁紧活动限位挡块(31);并导线放置在两侧导线限位组件下方的限位辊轮上,旋拧旋钮(33),旋钮(33)通过丝杆二(26)带动上方的限位辊轮下降至导线上方,对导线进行限位;
步骤三,根据线圈发卡的宽度需求,调节两辅助夹爪的间距,调节时启动丝杆电机一(6),丝杆电机一(6)带动双向丝杆(5)转动,双向丝杆(5)通过两个螺母副一(7)带动辅助夹爪移动至指定位置;
步骤四,主夹爪对导线进行夹持,夹持主夹爪电动缸(14)的输出轴通过滑杆(18)带动连接件(19)移动,连接件(19)通过两侧的连杆(22)带动两个夹块(16)沿限位滑槽三(20)方向合拢,两个夹块(16)对导线进行夹持;
步骤五,根据线圈发卡结构,启动丝杆电机二,丝杆电机二的输出轴带动丝杆一(9)转动,丝杆一(9)的螺母副二(10)带动主夹爪移动至指定位置后,启动转动电机(13),转动电机(13)的输出轴带动夹持部转动至指定角度对导线进行折弯;
步骤六,完成线圈发卡的制作后,切断导线的一端并取下线圈发卡即可。
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