[发明专利]一种用于多种规格冲片的铁芯叠压装置

说明书

本发明公开了一种可脱模的用于多规格冲片的铁芯叠压装置。它包括芯轴、套在芯轴外的旋转筒以及位于旋转筒外围的无凸点的固定支撑柱和带有凸点的活动支撑柱，无凸点的固定支撑柱和带凸点的活动支撑柱能够形成用于套装冲片的定位外圆，旋转筒上设置有与活动支撑柱配合的定位凸起，旋转筒上的定位凸起和活动支撑柱上的凸点接触能够形成对应冲片的内孔尺寸的外圆尺寸，旋转筒上的定位凸起和活动支撑柱上的凸点脱离能够实现脱模。优点是：使得脱模方便快捷、脱模效率高，解决了现有技术中铁芯叠完后从叠压装置上脱模较为繁锁，工作效率低的问题，还可以实现不同规格内孔铁芯的叠压，真正做到了一模多用，大大减少了模具成本，显著提高了经济效益。

技术领域

本发明涉及一种电机铁芯叠压装置，具体地说是一种可脱模的用于多规格冲片的铁芯叠压装置。

背景技术

铁芯是电机磁路的重要组成部分，铁芯叠后的尺寸精度直接影响电机的性能，一般来说，铁芯内孔与定位装置如果间隙过小，最后铁芯叠装完后无法脱模；如果铁芯内孔与定位装置间隙过大，最后铁芯叠装后的内孔尺寸精度较差，影响后续的发电机装配。现有的电机铁芯叠压装置通用性差，不同型号电机对应有不同尺寸的铁芯内孔，要实现不同规格内孔铁芯的叠压，则需配备对应规格的叠压装置或在一套装置更换大部分的零件，其模具成本高，经济性差，同时铁芯叠完后从叠压装置上脱模较为繁锁，工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙、使用便捷，脱模效率高且能够做到一模多用的用于多规格冲片的铁芯叠压装置。

为了解决上述技术问题，本发明的用于多规格冲片的铁芯叠压装置，包括芯轴、套在芯轴外的旋转筒以及位于旋转筒外围的无凸点的固定支撑柱和带有凸点的活动支撑柱，无凸点的固定支撑柱和带凸点的活动支撑柱能够形成用于套装冲片的定位外圆，旋转筒上设置有与活动支撑柱配合的定位凸起，旋转筒上的定位凸起和活动支撑柱上的凸点接触能够形成对应冲片的内孔尺寸的外圆尺寸，旋转筒上的定位凸起和活动支撑柱上的凸点脱离能够实现脱模。

所述芯轴的顶端安装有顶盖，所述顶盖上设置有与活动支撑柱配合的限位凸起。

所述顶盖上设置有转动手柄，通过拨动所述转动手柄将顶盖的限位凸起和旋转筒上的定位凸起分别与活动支撑柱上的各个凸点接触。

所述顶盖的底部和旋转筒的顶部之间设置有传动键。

所述固定支撑柱和活动支撑柱上均通过调整垫安装有定位块。

所述芯轴的底部设置有底盘，所述芯轴通过底盘上的安装孔安装在底盘上。

所述旋转筒外设置有连接座，所述固定支撑柱和活动支撑柱安装在连接座上。

所述固定支撑柱与连接座之间以及活动支撑柱与连接座之间均安装有紧固件。

所述调整垫分别通过紧固件安装在定位块和固定支撑柱之间以及定位块和活动支撑柱之间。

本发明的优点在于：

由于设置的套在芯轴外的旋转筒以及位于旋转筒外围的无凸点的固定支撑柱和带有凸点的活动支撑柱并且在旋转筒上设置有与活动支撑柱配合的定位凸起，由此可以巧妙地通过旋转筒上的定位凸起和活动支撑柱上的凸点脱离能够实现脱模，使得脱模方便快捷、脱模效率高，解决了现有技术中铁芯叠完后从叠压装置上脱模较为繁锁，工作效率低的问题，另外，还可以在同一台装置上实现不同规格内孔铁芯的叠压，真正做到了一模多用，大大减少了模具成本，显著提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明用于多规格冲片的铁芯叠压装置的主视结构示意图；

图2为本发明用于多规格冲片的铁芯叠压装置的俯视结构示意图；

图3为本发明用于多规格冲片的铁芯叠压装置的剖面结构示意图；