[发明专利]旋转切削工具

说明书

本发明的目的在于提供一种旋转切削工具，该旋转切削工具能够以适当的大小分断切屑，能够抑制由切屑引起的切削工具、被切削材料的损伤和边缘缺陷的产生，能够延长硬脆材料加工中的寿命，从而能够提高加工效率。旋转切削工具在具有排屑槽(2)的工具主体(1)的末端部覆盖有硬质覆膜(3)，在所述工具主体(1)的构成所述排屑槽(2)的切削刃侧排屑槽形成面(4)上，从切削刃(5)其沿着该切削刃(5)凹陷设置有前刀面(6)。

技术领域

本发明涉及旋转切削工具，尤其涉及适于硬脆材料的切削加工的旋转切削工具。

背景技术

对于陶瓷、玻璃、超硬合金等硬脆材料，由于其材料特性而在切削加工时产生极微细的切屑。由于该微细的切屑硬度较高，因此犹如研磨剂那样作用，除了成为切削刃的缺陷的主要原因或者促进磨损以外，还成为引起被切削材料的端部的缺陷(所谓边缘缺陷)的主要原因。

因此，以往提出了以抑制在硬脆材料的切削加工中产生边缘缺陷为目的的各种切削工具(例如专利文献1)。

专利文献1：日本特开2018-8363号公报

但是，为了消除上述硬脆材料的切削加工时的问题，可以考虑增大每一刃的进给量来增大排出的切屑，但硬脆材料由于以下的理由而不容易增大切屑：是容易引起脆性破坏的性质；在用于对硬脆材料进行加工的工具表面上成膜有具有一定程度的厚度的硬质覆膜的情况下，对工具的刀尖赋予圆角，该圆角对于切削性能的影响无法被忽视，锋利度降低而切削阻力增大；以及为了承受该增大的切削阻力，不得不牺牲对被切削材料的咬入而形成重视刃部的刚性的工具形状等。

另外，在硬脆材料的切削加工中，如果仅增大切屑，则有可能由于在切削加工时咬入切屑而引起切削工具或被切削材料的损伤。如上所述，由于硬脆材料的切屑硬度较高，因此容易产生由切屑的咬入引起的损伤，另外，特别是在被切削材料为超硬合金的情况下，由于切屑自身较重，因此有时也容易引起排出不良，即使切屑过大也会产生问题。

此外，如上所述，在硬脆材料的切削加工中，无法增大切削工具的每一刃的进给量，另外，在提高了切削工具的转速(切削速度)的条件下容易促使切削刃的磨损，因此不得不以低加工效率进行加工，还存在加工时间变长的问题。

进而，在以往的切削工具中，由于寿命较短，因此在加工完成之前的期间需要多次更换被判断为到达寿命的工具等，实际加工以外的时间(准备等)也需要较多的时间，而且在加工中途切削工具达到寿命的情况下，必须在该时刻更换切削工具，有可能因更换该切削工具而产生加工面的突发的品质变化等，在硬脆材料的切削加工中，目前存在很多问题。

发明内容

本发明是鉴于这样的现状而完成的，其目的在于提供一种旋转切削工具，该旋转切削工具能够以适当的大小分断切屑，能够抑制由切屑引起的切削工具、被切削材料的损伤和边缘缺陷的产生，能够延长硬脆材料加工中的寿命，从而能够提高加工效率。

参照附图对本发明的主旨进行说明。

一种旋转切削工具，其在具有排屑槽2的工具主体1的末端部覆盖有硬质覆膜3，其特征在于，在所述工具主体1的构成所述排屑槽2的切削刃侧排屑槽形成面4上，从切削刃5起沿着该切削刃5凹陷设置有前刀面6。

并且，根据第1方面所述的旋转切削工具，其特征在于，所述切削刃侧排屑槽形成面4和所述前刀面6彼此不平行，所述前刀面6构成为倾斜面，所述倾斜面随着从所述切削刃5朝向所述工具主体1的内侧而远离于所述切削刃侧排屑槽形成面4。

并且，根据第2方面所述的旋转切削工具，其特征在于，所述前刀面6的倾斜角度a被设定为5°以下。

并且，根据第1方面所述的旋转切削工具，其特征在于，所述切削刃侧排屑槽形成面4和所述前刀面6彼此平行。