[发明专利]一种焊接变形的控制方法

说明书

本发明公开一种焊接变形的控制方法，涉及焊接技术领域，改善现有技术中焊接变形较大的技术问题。该控制方法用于焊接待焊接零件并形成焊接缝，焊接缝包括依次间隔设置的第一焊缝、第二焊缝和第三焊缝，包括步骤S1，先定位点焊第一焊缝以及第三焊缝，再定位点焊或连续焊第二焊缝，步骤S2，依据相应焊点，连续焊接第二焊缝，连续焊接第三焊缝，连续焊接第一焊缝。通过先点焊后连续焊接的方式，实现对待焊接零件的焊接，其中先点焊两侧较短的第一焊缝和第三焊缝，再点焊较长的第二焊缝，点焊顺序合理，点焊冷却后再进行连续焊接，通过点焊配合连续焊接，能够很好地实现待焊接零件焊接于指定位置处，控制了焊接变形，获得良好的整体焊接效果。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接变形的控制方法。

背景技术

焊接过程中被焊工件受到不均匀温度场的作用而产生的形状、尺寸变化成为焊接变形，主要是因为在所有融化式焊接的焊缝在周围存在较大的残余应力，造成焊接缺陷，焊接接头的疲劳寿命大大降低。焊接残余应力引起焊缝角变形，最终影响产品的尺寸精度及力学性能。

近年来，激光焊接广泛应用于制造业，激光焊接精度高、速度快，相较传统焊接热应变较小，但如长宽比在3到10之间的长筋板在焊接过程中产生焊接变形是不可避免的。当长筋板采用热输入量较小的激光焊进行焊接，仍会产生较大的变形。

发明内容

本申请提供一种焊接变形的控制方法，改善现有技术中焊接变形较大的技术问题。

本申请提供一种焊接变形的控制方法，用于焊接待焊接零件并形成焊接缝，焊接缝包括依次间隔设置的第一焊缝、第二焊缝和第三焊缝，第一焊缝和第三焊缝分别布置于第二焊缝的两端位置处，第二焊缝的两端的直线距离均大于第一焊缝两端直线距离以及第三焊缝两端的直线距离，焊接变形的控制方法包括步骤S1.先定位点焊第一焊缝以及第三焊缝，再定位点焊或连续焊第二焊缝，均分别形成有若干间隔分布的焊点；步骤S2.依据焊点，连续焊接第二焊缝，连续焊接第三焊缝，连续焊接第一焊缝。

优选地，在步骤S1中，先定位点焊第一焊缝，接着定位点焊第三焊缝，再定位点焊第二焊缝，均分别形成有若干间隔分布的焊点。

优选地，在步骤S2中，先连续焊接第二焊缝，接着连续焊接第三焊缝，再连续焊接第一焊缝。

优选地，待焊接零件包括长筋板，长筋板设有长方形焊接区域，长方形焊接区域均设有第一焊缝、第二焊缝和第三焊缝，第二焊缝设置于长方形焊接区域的一长边处，第一焊缝与第三焊缝分别设置长方形焊接区域的相对两短边处。

优选地，长筋板配置有垫块，长筋板被配置与骨架焊接，长筋板通过垫块与骨架对接后进行焊接。

优选地，长筋板呈直板设置。

优选地，长筋板呈V型折板设置。

优选地，第一焊缝设于相应短边的中段位置处，第三焊缝设于相应短边的中段位置处。

优选地，焊接缝通过激光焊接形成。

优选地，焊接缝通过电子束焊接或电弧焊形成。

本申请有益效果如下：本发明通过先点焊后连续焊接的方式，实现对待焊接零件的焊接，其中先点焊两侧较短的第一焊缝和第三焊缝，再点焊较长的第二焊缝，点焊顺序合理，点焊冷却后再进行连续焊接，通过点焊配合连续焊接，能够很好地实现待焊接零件焊接于指定位置处，控制了焊接变形，获得良好的整体焊接效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本申请提供的焊接缝的结构示意图；

图2为本申请提供长筋板其长方形焊接区域及相应焊接缝的布置示意图；