[发明专利]水性基料、水性涂料以及粉末涂层的修补方法

说明书

本发明涉及一种水性基料，包括以下质量份数的原料：水性树脂、润湿剂、防沉剂、乙醇以及水；一种水性涂料，包括以下质量份数的原料：上述的水性基料和粉末涂料。一种粉末涂层的修补方法，包括以下步骤：将粉末涂料与水性基料混合搅拌形成水性涂料；将水性涂料涂刷或者喷涂在粉末涂层的修补区域，然后等待修补涂层表干；用砂纸对修补涂层进行打磨平整；对修补涂层采用热风进行烘烤固化。可将现有的粉末涂料与水性基料混合成水性涂料，该水性涂料可以直接在局部进行修补，避免了专门制备液体修补涂料的麻烦，简单方便，成本低，性能和颜色都完全匹配。

技术领域

本发明涉及粉末涂装技术领域，具体涉及一种水性基料、水性涂料以及粉末涂层的修补方法。

背景技术

随着全球环境保护意识的加强，粉末涂装具有经济、高效、环保和省能(常称4E：Economical，Efficient，Environmental，Energy Saving)等优点而得到飞速发展，越来越多的不断有液体涂装被粉末涂装替代，带来很好的环保效益和经济效益。实际上，粉末涂料的发展过程，一直伴随着液体涂装被粉末涂装替代的过程，简称“漆改粉”。随着粉末涂料技术和粉末涂装技术的不断进步，特别是近年来国家环保政策越来越严，漆改粉的进程大大加快了。

粉末涂装的工件，在运输和安装的过程中经常会出现表面局部涂层碰伤损坏的情况，传统的方法是找液体涂料供应商调制与粉末涂层相同颜色的液体修补漆，进行现场修补。粉末涂层采用液体修补漆进行修补的方法有以下的缺点，一是液体涂料通常都是空干的方式固化，与高温固化的粉末涂层在颜色、光泽、机械效率和化学性能等很难完全匹配，经常带来质量问题；二是提供粉末涂料的厂家通常不生产液体涂料，为了极少量的修补漆，需要找专门液体涂料厂商，调色打样、生产、订购和运输等都很麻烦，特别是大多数的修补量非常小，对修补漆的需求量也极少相对应过程的繁琐和极高的成本，往往无法操作；三是使用液体修补漆，还会有安全和环保问题。

随着粉末涂装越来越普及，我国每年有近200万吨的粉末涂料生产，局部涂层碰伤后的修补问题，是一个涉及面非常广的问题。如何找到快速、简便、低成本和性能一直的粉末涂层修补方法，是一个非常有应用价值的课题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种水性基料、水性涂料以及粉末涂层的修补方法，以解决目前粉末涂层在进行局部修补成本高、不便捷、修补质量不可靠的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面：

一种水性基料，包括以下质量份数的原料：

水性树脂：10-30份；

润湿剂：0.5-2份；

防沉剂：0.05-1.5份；

乙醇：0-80份；

水：0-90份。

进一步的，所述水性树脂采用：聚氨酯水性树脂、丙烯酸水性树脂、聚酯水性树脂或环氧水性树脂中的一种。

第二方面：

一种水性涂料，包括以下质量份数的原料：

水性基料：50-80份；

所述水性基料采用上述的水性基料；以及

粉末涂料：20-50份。

进一步的，所述粉末涂料的粒径为5-30微米。

进一步的，所述粉末涂料采用聚酯粉末涂料、聚氨酯粉末涂料、聚酯环氧混合型粉末涂料、环氧粉末涂料或者PVDF氟碳粉末涂料中的一种。

第三方面：

一种粉末涂层的修补方法，包括以下步骤：