[发明专利]一种冰箱压缩机用易加工活塞及其制造工艺

权利要求书

1.一种冰箱压缩机用易加工活塞，其特征在于，包括活塞主体，所述活塞主体的一端为工作端、另一端为传动端，所述工作端的端面呈流线型，所述传动端中空，且端部开口，传动端的外壁上开设有对称的槽口和轴孔，传动端内设置有4个呈周向设置的限位块；

其中，所述活塞主体呈阶梯状的圆柱形，呈流线型的所述工作端的端面中心设置球面凸起，且沿着球面凸起周边设置有一圈圆环形的凹槽，所述凹槽的截面呈圆弧形，且所呈的圆弧形与球面凸起相切，所述工作端的外壁上设置有油封槽和储油槽，所述油封槽呈圆环形首尾相接，且数量为多条，多条油封槽之间等间隔设置，所述油封槽设置于储油槽一侧，且呈圆环形首尾相接，所述油封槽的截面呈梯形，所述储油槽的截面呈三角形，且其呈的三角形的角处以圆角过渡；

所述槽口和轴孔处设置有用于连接活塞连杆的轴配件和用于限制轴配件安装位置的限位板，所述限位板朝向槽口和轴孔的内侧延伸；

所述轴配件与槽口、轴孔的形状契合，紧贴限位板进行安装，并通过键销与活塞主体固定连接，轴配件的一端固定设有轴承。

2.一种如权利要求1所述的冰箱压缩机用易加工活塞的制造工艺，其特征在于，包括以下具体工艺：

S1、下料：按活塞规格对金属棒料进行激光切割，得柱形的金属料棒；

S2、料棒处理：依次对金属料棒预冷处理、热处理、冲筒和热处理；

S3、一次机加工：对完成料棒处理的金属料棒进行第一次机加工，按规格铣成阶梯圆柱，同时，铣工作端，使工作端端面平整，铣传动端，使传动端中空空心，得到活塞筒体；

S4、二次机加工：对完成一次机加工的活塞筒体进行第二次机加工，对工作端进行端面铣，使凹槽和球面凸起显现，随后，依次铣储油槽和油封槽，最后，加工出槽口、轴孔和限位板；

S5、限位块焊接和轴配件加工：按形状规格切割金属料，得到限位块基料和轴配件片材；所得限位块基料经打磨抛丸后，激光焊接于传动端内，轴配件片材经打磨抛丸后，送热处理，待热处理完成，油洗并装配上轴承；

S6、倒角和再次热处理：对完成限位块焊接的活塞进行倒角处理，倒角完后，抛丸并吹洗，随后送热处理，待热处理完成，进行油洗，油洗完成后，即得活塞成品。

3.如权利要求2所述的一种冰箱压缩机用易加工活塞的制造工艺，其特征在于，步骤S2和S6所述的热处理包括预热、真空淬火和回火处理；具体的，以50℃/Min的升温速率进行预热，直至500℃，保温30Min；随后，转真空淬火，5分钟内升温至880～940℃；最后，进行回火处理，缓慢降温至380～420℃，回火时间控制在40～50Min。

4.如权利要求3所述的一种冰箱压缩机用易加工活塞的制造工艺，其特征在于，步骤S5所述的热处理包括预热、真空淬火和回火处理；具体的，以50℃/Min的升温速率进行预热，直至400℃，保温20Min；随后，转真空淬火，5分钟内升温至650～750℃；最后，进行回火处理，缓慢降温至300～350℃，回火时间控制在40～50Min。

5.如权利要求4所述的一种冰箱压缩机用易加工活塞的制造工艺，其特征在于，步骤S1所述的金属棒料与步骤S5所述的金属料为同一材质。