[发明专利]一种轨道配件加工用磨床

说明书

本发明涉及磨床技术领域，具体为一种轨道配件加工用磨床，包括磨轮和底座，底座上安装有移动工作台机构和挡消尘机构，底座滑动连接有升降床身，升降床身和底座之间连接有驱动机构，升降床身上连接有悬臂，升降床身连接有挡板，挡板与升降床身之间连接有多个弹簧，悬臂内连接有伸缩臂，悬臂与伸缩臂之间安装有往复机构，伸缩臂连接有磨头架和大齿轮，磨头架和大齿轮连接，伸缩臂上安装有调节电机，调节电机的输出端通过加长轴连接有直齿轮，直齿轮与大齿轮相啮合，磨头架上安装有磨削机构，其磨轮角度可变，使用局限性较低，并且磨轮加工过程中可以往复运动，磨削效率较高，同时磨削过程中产生的颗粒的飞溅较易收集，使用清洁性较好。

技术领域

本发明涉及磨床技术领域，具体为一种轨道配件加工用磨床。

背景技术

众所周知，轨道配件加工用磨床是一种用于轨道配件生产过程中，进行轨道配件的磨削加工，以便于轨道配件精度更高的辅助装置，其在轨道配件加工过程中得到了广泛的使用。

现有的磨床包括床身，床身上滑动连接有工作台，床身上通过床头动力箱连接有砂轮架，砂轮架上转动连接有转动轴，转动轴与床头动力箱的动力轴连接，转动轴上安装有磨轮，其在使用时，首先在工作台上安装需要加工的零件，安装完成后启动床头动力箱，床头动力箱通过转动轴带动磨轮相对于砂轮架转动，相对于床身移动工作台实现零件的磨削加工。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其磨轮转动角度较为固定，不易根据零件的形状调整，使用局限性较高，并且根据零件的工艺要求需要次加工，磨削效率较低，生产较为费时，同时磨削过程较易产生颗粒飞溅，使用清洁性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轨道配件加工用磨床，其磨轮角度可变，较易根据零件的形状调整磨轮的角度，使用局限性较低，并且磨轮加工过程中可以往复运动，磨削效率较高，磨削较为省时，同时磨削过程中产生的颗粒的飞溅较易收集，使用清洁性较好。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轨道配件加工用磨床，包括磨轮，还包括底座，所述底座上安装有移动工作台机构和挡消尘机构，底座的后端滑动连接有升降床身，所述升降床身和底座之间连接有驱动机构，升降床身上转动连接有悬臂，升降床身内滑动连接有挡板，所述挡板与升降床身之间固定连接有多个弹簧，悬臂内滑动连接有伸缩臂，悬臂与伸缩臂之间安装有往复机构，伸缩臂上转动连接有磨头架和大齿轮，所述磨头架和大齿轮固定连接，伸缩臂上安装有调节电机，所述调节电机的输出端通过加长轴固定连接有直齿轮，所述直齿轮与所述大齿轮相啮合，磨头架上安装有磨削机构，所述磨削机构包括主轴电机、双头锥齿轮传动轴和工作锥齿轮从动轴，所述主轴电机安装在磨头架上，主轴电机的输出端固定连接有阶梯锥齿轮轴，所述阶梯锥齿轮轴与所述磨头架转动连接，所述双头锥齿轮传动轴和工作锥齿轮从动轴均与磨头架转动连接，阶梯锥齿轮轴与双头锥齿轮传动轴相啮合，双头锥齿轮传动轴与工作锥齿轮从动轴相啮合，所述磨轮安装在工作锥齿轮从动轴上，所述往复机构包括竖装电机，所述竖装电机安装在悬臂上，竖装电机的输出端固定连接有驱动盘，所述驱动盘上转动连接有传动盘，所述传动盘与所述伸缩臂转动连接。

优选的，所述挡消尘机构包括除尘机、滑道杆和除尘管，所述除尘机安装在底座的右端，所述滑道杆与底座固定连接，所述除尘管与滑道杆固定连接，滑道杆上卡扣连接有多个竖杆，多个所述竖杆之间安装有折叠静电挡尘布，除尘机与除尘管连通。

优选的，所述驱动机构包括驱动丝杠和伺服大电机，所述伺服大电机安装在底座的右端，所述驱动丝杠与底座转动连接，驱动丝杠与升降床身螺纹连接，伺服大电机的输出端与驱动丝杠固定连接。

优选的，所述移动工作台机构包括T形槽工作台，所述T形槽工作台与所述底座滑动连接，所述T形槽工作台的底端固定连接有方块，所述方块的前端开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆与底座螺纹连接。