[发明专利]炼钢炉红外成像测温系统的水冷装置

说明书

本发明公开了一种炼钢炉红外成像测温系统的水冷装置，冷却装置本体内安装有红外测温装置，其中，所述冷却装置本体包括冷却管，所述冷却管的管体内具有多个沿着所述冷却管方向设置的通孔；所述通孔内安装有两流道管；所述冷却装置本体表面设有进液口、出液口，还包括：多个连接管；所述进液口与所述出液口之间通过所述连接管、所述流道管连通，在所述冷却管内组成流道。本发明解决了现有技术中采用螺旋管通水的方式进行冷却导致的结构复杂等问题，通过在冷却管的管体内设置通孔，通孔内设置流道管，配合连接管连通，大大减小了结构加工的难度。

技术领域

本发明涉及一种水冷装置，尤其涉及一种炼钢炉红外成像测温系统的水冷装置。

背景技术

目前炼钢行业中，常采用温度的检测方法是间隙性投入热电偶来测量钢水的温度，每次测温都需消耗一个热电偶,测温成本高,不能连续测量。采用红外成像测温系统能实时准确检测到炉内钢水温度，但红外成像测温仪需要直接观测炉内高温钢水，所以必须需贴近炉壁安装，使得红外成像测温系统工作的环境温度高达摄氏200-300度。而红外成像测温仪内部的电路等器件不能在高于摄氏60度的环境工作，必须采用冷却装置使红外成像测温系统工作在于低于摄氏60度的环境。

传统水冷结构要做到高的散热效率一般采用螺旋管通水的方式进行，但由于螺旋管本身与红外测温管接触面积太小，必须在螺旋管和红外测温管之间灌充液态导热介质来提高热传递的速度，这样的结构带来严格的密封要求，使得结构复杂，加工难度大大提高。

因此，本发明致力于提供一种通过流道配合连接管实现冷却的水冷装置。

发明内容

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种炼钢炉红外成像测温系统的水冷装置，冷却装置本体内安装有红外测温装置，其中，所述冷却装置本体包括冷却管，所述冷却管的管体内具有多个沿着所述冷却管方向设置的通孔；所述通孔内安装有两流道管；所述冷却装置本体表面设有进液口、出液口，还包括：多个连接管；所述进液口与所述出液口之间通过所述连接管、所述流道管连通，在所述冷却管内组成流道。

如上所述的炼钢炉红外成像测温系统的水冷装置，其中，所述进液口上安装有进液管，所述出液口上安装有出液管。

如上所述的炼钢炉红外成像测温系统的水冷装置，其中，所述冷却管的一侧开口上安装有端盖。

如上所述的炼钢炉红外成像测温系统的水冷装置，其中，所述冷却管外侧壁还开设有吹扫气源接头，所述吹扫气源接头连通所述通孔。

如上所述的炼钢炉红外成像测温系统的水冷装置，其中，所述冷却管的相对一侧开口上焊接有多个密封盖，所述密封盖覆盖在所述通孔上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明解决了现有技术中采用螺旋管通水的方式进行冷却导致的结构复杂等问题，通过在冷却管的管体内设置通孔，通孔内设置流道管，配合连接管连通，大大减小了结构加工的难度。

附图说明

图1是本发明炼钢炉红外成像测温系统的水冷装置的结构示意图；

图2是本发明炼钢炉红外成像测温系统的水冷装置的结构剖视图；

图3是本发明炼钢炉红外成像测温系统的水冷装置的结构侧视图；

图4是本发明炼钢炉红外成像测温系统的水冷装置的侧视剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述：