[发明专利]一种废气脱硫脱硝工艺流程在审
申请号: | 202011619761.7 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112619401A | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 王俊 | 申请(专利权)人: | 江苏君逸环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/60 |
代理公司: | 南京德铭知识产权代理事务所(普通合伙) 32362 | 代理人: | 奚鎏 |
地址: | 225200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废气 脱硫 工艺流程 | ||
本发明涉及环保领域的一种废气脱硫脱硝工艺流程,其特征在于,包括废气进口和废气出口,废气进口和废气出口之间设置有前置喷淋装置,中间喷淋装置及后置喷淋装置;所述前置喷淋装置,中间喷淋装置及后置喷淋装置配合设置有污水处理装置;通过该装置对废气进行脱硫脱硝的工艺流程是,包括启动对废气进口设置的抽吸风机,调节风门,增大风压,大量的抽吸废气进入到管道中并进入到前置喷淋装置中;该发明对含硫含硝的废气进行多流程喷淋处理,提高了废气处理的效率,降低废气排放的污染,同时避免废气排放的大气中污染环境,充分实现了废气无害化处理。
技术领域
本发明涉及环保领域内一种废气脱硫脱硝工艺流程。
背景技术
高炉炼铁过程中会产生废气,废气中含有粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质,未经净化时其排放指标可能达到环境保护规定指标的几倍到数十倍;控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等;借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度,一般的公司处理废气方法比较简单,只是通过简单的一道工序的喷淋,这样不能有效的去除污染,给后期带来较大的污染隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种废气脱硫脱硝工艺流程,该发明对含硫含硝的废气进行多流程喷淋处理,提高了废气处理的效率,降低废气排放的污染,同时避免废气排放的大气中污染环境,充分实现了废气无害化处理。
本发明的目的是这样实现的:包括废气进口和废气出口,废气进口和废气出口之间设置有前置喷淋装置,中间喷淋装置及后置喷淋装置;所述前置喷淋装置,中间喷淋装置及后置喷淋装置配合设置有污水处理装置;通过该装置对废气进行脱硫脱硝的工艺流程是,包括
步骤一,启动对废气进口设置的抽吸风机,调节风门,增大风压,大量的抽吸废气进入到管道中并进入到前置喷淋装置中;
步骤二,废气从上到下进行吹扫,同时废气从左到右进行移动,依次从前置喷淋装置的进口进入并从前置喷淋装置的出口吹出;
步骤三,在前置喷淋装置时候,前置喷淋装置内的喷淋系统持续工作,对废气喷淋,前置喷淋装置内位于前侧的喷淋压力到后侧逐渐减小;
步骤四,前置喷淋阶段处理废气量为70%-75%,持续总流程的时间60%-65%;
步骤五,余下的废气从中间喷淋装置的上部进入,进入之后,依次从上到下进行移动;废气通过中间喷淋装置的挡气板直接朝下移动;
步骤六,中间喷淋装置内部设置的隔板使得废气强制走S形通道,边走边被喷淋;直到在中间喷淋装置的底部排出;
步骤七,同时,位于左侧隔板上的喷头朝右喷吹,位于右侧隔板上的喷头朝左喷吹,确保喷吹均匀;
步骤八,废气在中间喷淋装置内部喷淋处理废气量为15%-20%;持续时间占总流程时间的15%-20%;
步骤八,进入到后置喷淋装置时,继续从上到下进行移动;并依次经过若干层除雾层和喷淋层;
步骤九:步骤八中的喷淋层社会组有转动喷头,通过转动喷头实现对废气的无死角清理;
步骤十:后置喷淋装置处理的废气量为5%-10%,后置喷淋处装置处理废气的时间为占总流程时间的5%-10%。
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