[发明专利]全自动碗式口罩主体成型机

权利要求书

1.一种全自动碗式口罩主体成型机，其特征在于：所述全自动碗状口罩机的运行采用并行模式，即热压成型过程与物料输送过程同步进行，其核心机构包括：循环搬运机构、凸模回流机构、合模机构、开模机构，凹模和凸模合模后，步进至下一工位，合模机构进行下一次合模，如此循环在开模机构处将凸模取回至凸模回流机构，以供给合模机构循环使用，在步进搬运过程中合模后的模具保持热压状态，至此完成搬运过程中的热压成型，也就消除了热压成型等待时间。

2.根据权利要求1所述的全自动碗式口罩主体成型机，其特征在于：所述循环搬运机构包括环形轨道、滑块、滑块支撑装置、滑块定位装置和环形供电装置，所述滑块包括浮动部件、隔热板、加热板和下凹模具，所述滑块支撑装置由安装板和凸轮随动器组成，所述滑块定位机构位于所述滑块底部，由轴承座、旋转轴和杠杆摆动部件组成，所述环形供电装置由环形滑触线、安装板和滑触块组成，为所述滑块上的加热板提供连续供电。

3.根据权利要求1所述的全自动碗式口罩主体成型机，其特征在于：所述凸模回流机构包括转盘、加热板、定位凹模、隔热板、伺服动力系统组成，其中，所述隔热板、加热板、定位凹模自下而上依次安装在转盘上，均均匀布置成四组，所述伺服动力系统位于转盘主轴外侧，通过齿轮为转盘提供动力。

4.根据权利要求1所述的全自动碗式口罩主体成型机，其特征在于：所述合模机构包括伺服电缸、伺服旋转换位装置、升降导向装置、真空吸取装置，所述伺服电缸为所述升降导向装置提供动力，负载伺服旋转换位装置，真空吸取装置吸取工件，配合前述升降导向装置完成工件定位搬运。

5.根据权利要求1所述的全自动碗式口罩主体成型机，其特征在于：所述开模机构包括伺服电缸、伺服旋转换位装置、升降导向装置和真空吸取装置和壳体压脱装置，所述伺服电缸为所述升降导向装置提供动力，负载伺服旋转换位装置，所述真空吸取装置吸取工件，配合前述升降导向装置完成工件定位搬运，壳体压脱装置为弹簧机构用于防止碗式口罩壳体随凸模脱离凹模。