[发明专利]一种强化基板的方法

说明书

本发明涉及泡沫技术领域，具体涉及一种强化基板的方法，包括以下步骤：步骤一，材料选取，选取聚苯乙烯颗粒，过10‑20目筛；步骤二，放入模具，将筛选通过的聚苯乙烯颗粒平铺到成板模具中；步骤三，挤压成型，将成板模具放在打板机中，蒸汽加压，同时，向成板模具中均匀喷洒相变材料，与成板模具中的聚苯乙烯颗粒一起挤压成板块形状的聚苯乙烯板。本发明能够在保证足够孔隙率的基础上增加聚苯乙烯板的强度。

技术领域

本发明涉及泡沫技术领域，具体涉及一种强化基板的方法。

背景技术

EPS板(可发性聚苯乙烯板)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点,因而被广泛用作建筑、船舶、汽车、火车、冷藏、冷冻等保温绝热、隔音、抗震材料。

EPS保温板，是用作其他板材制作的基本材料，因此EPS保温板又常被称为基板。

现有的EPS保温板在制备时，直接用EPS颗粒，经过发泡后，再通过打板机蒸汽加压挤压而成。

常规的EPS保温板，EPS颗粒之间挤压紧密，颗粒的界面处于完全熔融状态，这使得未经任何处理的EPS保温板的渗透率较低，而渗透率是EPS保温板作为基板进行后续处理所必须的一个要素。现在通常通过在基板上开孔的方式，来提高基板的渗透率。但是，如果开孔过多，又会损害基板的强度。强度也是基板的重要参数。因此，必须在保证一定强度的基础上，提高基板的渗透率。而现在的加工方法，并不能达到这一目的。

发明内容

本发明意在提供一种强化基板的方法，使制备出来的EPS基板在满足孔隙率的前提下，强度更高。

本方案中强化基板的方法，包括以下步骤：

步骤一，材料选取，选取聚苯乙烯颗粒，过10-20目筛；

步骤二，放入模具，将筛选通过的聚苯乙烯颗粒平铺到成板模具中；

步骤三，挤压成型，将成板模具放在打板机中，蒸汽加压，同时，向成板模具中均匀喷洒相变材料，与成板模具中的聚苯乙烯颗粒一起挤压成板块形状的聚苯乙烯板。

本方法的优点是：

直接在用打板机蒸汽加压的同时，通过喷洒的方式渗透相变材料到聚苯乙烯颗粒中，使形成的聚苯乙烯板，具有通过相变材料占据的孔隙位置。

进一步，在步骤二中，放入成板模具中的聚苯乙烯颗粒平铺两层以上。

使形成的聚苯乙烯板的容重大于常规的聚苯乙烯板，普通的聚苯乙烯板的容重为10-11kg/m³，本方法生产出来的聚苯乙烯板的容重为12-15kg/m³。提高容重，可以有效的提升基板抗压强度，提高保温性能。

容重，通常指单位容积内物体的重量，常用于工程上指一立方的重量，本方案中容重指的就是密度。

进一步，在步骤三中，在挤压成型时，打板机的打板温度为110-120℃。

在此温度范围内，可以更好地完成聚苯乙烯颗粒的融化、挤压。

进一步，在步骤三中，蒸汽压力为0.7-0.9MPa。

在该蒸汽压力下，能够使相变材料尽快渗透到聚苯乙烯板中。蒸汽压力优选0.8MPa。

进一步，在步骤三中，打板机压力为0.6-0.8MPa。

打板机在此压力下，能够更好地挤压聚苯乙烯颗粒形成聚苯乙烯板。打板机压力优选0.75MPa。

进一步，在步骤三中，在步骤三中，喷洒相变材料的时候通过注射辅助装置将相变材料注射到聚苯乙烯板中。