[发明专利]聚氨酯发泡混合头烘干机构

说明书

本发明给出了一种聚氨酯发泡混合头烘干机构；包括烘干底座、托台和加热组件；烘干底座上端面开有容纳聚氨酯发泡混合头下部的烘干凹槽，烘干底座内开有烘干孔，烘干孔一端延伸至烘干凹槽底部，烘干孔另一端与外部气源连通，托台布置在烘干凹槽内，托台上端面与聚氨酯发泡混合头的混合芯底部接触，所述加热组件布置在烘干底座的烘干凹槽内，所述加热组件包括至少一根加热管和若干加热支架，所述加热管通过若干加热支架与烘干凹槽槽壁固定。本烘干机构的有益技术效果为：结构合理、使用方便，针对聚氨酯发泡混合头设计，避免清洗后混合头中有水分残留，可以提升聚氨酯发泡混合头的清洁效率。

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯发泡混合头烘干机构。

背景技术

聚氨酯废料再生技术通过聚氨酯废料通过加工成粉末或颗粒完成再生操作，需要通过聚氨酯发泡混合头来完成对其物料加工成粉末或颗粒进行输送、喷涂工作，但是由于聚氨酯发泡混合头的混合芯为异形结构，聚氨酯发泡混合头喷料后会有余料残留在混合芯上。

申请号为：CN201910001212.4的中国专利公开了一种《聚氨酯废料再生装置》，包括储料槽和计量机构，所述储料槽的外壁安装有料位传感器，且储料槽的内部下方设置有密封轴，所述计量机构安置于储料槽的底端，所述计量机构的底部设置有输料漏斗。其中还公开了“计量支架的内侧贯穿安置有活塞杆，所述活塞杆的内部设置有固体加入口，活塞杆的外侧中部安装有油缸，所述油缸的上下两端均安装有油缸盖，油缸的内侧中部设置有油缸活塞”结构，其主要目的可以将混合头下端的混合芯部件伸出座下侧，方便清洗，但是清洗后需要等混合头表面水分完全蒸发才可以进行再次的混料喷涂作业，等候时间过长，影响生产效率；而且容易造成混合头内残留水滴，影响后续的喷涂质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便的聚氨酯发泡混合头烘干机构。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种聚氨酯发泡混合头烘干机构；

包括烘干底座、托台和加热组件；

烘干底座上端面开有容纳聚氨酯发泡混合头下部的烘干凹槽，烘干底座内开有烘干孔，烘干孔一端延伸至烘干凹槽底部，烘干孔另一端与外部气源连通，托台布置在烘干凹槽内，托台上端面与聚氨酯发泡混合头的混合芯底部接触，所述加热组件布置在烘干底座的烘干凹槽内，所述加热组件包括至少一根加热管和若干加热支架，所述加热管通过若干加热支架与烘干凹槽槽壁固定。

为了更清楚的理解本发明的技术内容，以下将本聚氨酯发泡混合头烘干机构简称为本烘干机构。

作为本烘干机构的优选，所述的托台下端面延伸有限位凸台，限位凸台外侧套装有缓冲弹簧，烘干凹槽底壁向上延伸有与缓冲弹簧配合的限位环台，缓冲弹簧放置在限位环台内孔中，缓冲弹簧上端抵靠在托台下端面上，缓冲弹簧上端抵靠在烘干凹槽底壁上，托台下端面与限位环台上端面之间具有间隙。

作为本烘干机构的优选，烘干底座上端面设有石棉垫层。

作为本烘干机构的优选，托台上端面设有聚氨酯垫层。

作为本烘干机构的优选，烘干孔包括主孔和若干副孔，主孔一端延伸至烘干底座下端面上，主孔另一端终止于烘干底座内且所述副孔一端连通，所述副孔另一端延伸至烘干凹槽底部，若干副孔沿烘干凹槽的中心线均匀圆周分布，若干副孔对准加热管。

采用这样的结构后，外部空气从烘干孔进入烘干凹槽内且经过加热管加热变为热空气，热空气只能通过聚氨酯发泡混合头的喷射孔进入输料管内，可以彻底将聚氨酯发泡混合头的输料管及混合芯彻底烘干。

本烘干机构的有益技术效果为：结构合理、使用方便，针对聚氨酯发泡混合头设计，避免清洗后混合头中有水分残留，可以提升聚氨酯发泡混合头的清洁效率。

附图说明

图1是本烘干机构实施例的立体图。

图2是本烘干机构实施例的主视图的剖视图。