[发明专利]一种橡胶跑道塑胶颗粒连续式生产工艺

说明书

本发明涉及一种橡胶跑道塑胶颗粒连续式生产工艺，包括以下步骤：步骤（1），称取配料，进行密炼；步骤（2），挤出出片；步骤（3），动态硫化；步骤（4），快速冷却；步骤（5），切片；步骤（6），破碎和包装，本发明提供的一种橡胶跑道塑胶颗粒连续式生产工艺，先按照一定配比称取配料，进行密炼，将密炼后的材料，输送至双锥挤出机中，进行连续挤出出片，然后输送至硫化烤箱进行连续动态硫化，将硫化好的材料快速冷却，最后进行切片、破碎和包装，通过连续挤出出片和连续动态硫化，简化了程序，硫化的效率高了，操作简单，大大减少了人力成本，显著提高了工作效率，而且所得到的橡胶跑道塑胶颗粒品质高，性能稳定。

技术领域

本发明涉及橡胶跑道塑胶颗粒生产工艺技术领域，具体为一种橡胶跑道塑胶颗粒连续式生产工艺。

背景技术

橡胶跑道又称全天候田径运动跑道，橡胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。

随着人民生活水平的提高，在日常生活中越来越注重体育锻炼，特别是跑步及慢走越来越广大市民接受，全国的中小学生及小区都有配备橡胶跑道的要求，故而中国对橡胶跑道的需求量越来越大，橡胶跑道塑胶颗粒的生产量也越来越大。

传统的橡胶跑道塑胶颗粒的工艺主要是通过挤出片材后，裁剪成合适大小的片状材料后再分批次放入硫化罐中，这种工艺中的硫化工序较为繁琐，大大增加了人力成本，而且安全事故发生率较高，对此，本发明提出一种橡胶跑道塑胶颗粒连续式生产工艺。

发明内容

本发明目的是提供一种橡胶跑道塑胶颗粒连续式生产工艺，以解决现有技术中，橡胶跑道塑胶颗粒的工艺主要是通过挤出片材后，裁剪成合适大小的片状材料后再分批次放入硫化罐中，这种工艺中的硫化工序较为繁琐，大大增加了人力成本，而且安全事故发生率较高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶跑道塑胶颗粒连续式生产工艺，包括以下步骤：

步骤（1），称取配料，进行密炼：

按照一定配比称取配料，放入密炼机中，进行密炼；

步骤（2），挤出出片：

将密炼好的材料，用升料斗输送至双锥挤出机中，进行连续挤出出片；

步骤（3），动态硫化：

将连续出片的材料输送至硫化烤箱中，在一定温度下，保持恒温，进行连续动态硫化；

步骤（4），快速冷却：

将动态硫化后的材料，输送至冰水槽中，进行快速冷却；

步骤（5），切片：

将冷却后的连续硫化的材料进行分割，然后平齐放置；

步骤（6），破碎和包装：

将分割好的材料，放入到破碎机中，进行破碎，破碎处理后的产品过振动筛，筛分出不同大小的颗粒产品，然后包装。

优选的，所述步骤（1）中配料的具体成分为EPDM、碳酸钙、硬脂酸、氧化锌和BIBP。

优选的，所述配料中各成分，按质量份数计，其含量为EPDM17～30份、碳酸钙60～90份、硬脂酸0.4～1.6份、氧化锌1.0～2.0份、BIBP2.8～4.2份。

优选的，所述步骤（1）中，密炼的过程为：

先加入EPDM，密炼2min，然后加入碳酸钙和氧化锌，密炼2min，最后再加入BIBP和硬脂酸，密炼3min。

优选的，所述步骤（1）中密炼的温度为110℃。

优选的，所述步骤（2）中挤出机挤出厚度为15mm。

优选的，所述步骤（3）中动态硫化的温度为160℃。