[发明专利]一种气囊密封式侧喷制丸结构

说明书

本发明涉及流化床领域，具体是涉及一种气囊密封式侧喷制丸结构，包括物料缸，转盘组件、旋转驱动器，还包括，空心密封圈，空心密封圈同轴安装在物料缸的内部，空心密封圈设置在物料缸和转盘组件之间；填充装置，填充装置固定安装在物料缸上，填充装置用于填充空心密封圈的内部使得空心密封圈膨胀后封堵物料缸与转盘组件之间的间隙；气源，气源与物料缸内部连通，气源的输出端位于转盘组件的下方。本发明通过空心密封圈、填充装置和气源，实现了无需提升转盘的技术效果，解决了现有技术的转盘结构复杂、故障率高的技术问题。

技术领域

本发明涉及流化床领域，具体是涉及一种气囊密封式侧喷制丸结构。

背景技术

侧喷制丸结构是流化床设备应对制丸、微丸包衣工艺的一种常用结构。

如图1所示，传统结构的转盘高度是做成调节的，即图1中的转盘高度调节机构1，在进出料时，需将转盘调节至低位，转盘周圈斜面与缸体斜面贴合，粉料不会掉落；在制丸时，需将转盘调节至高位，转盘周圈斜面与缸体斜面脱离，转盘在减速机的驱动下高度旋转。因其转盘需实现高速旋转和上下调节，结构复杂，加工、装配精度要求高，在使用过程中故障率高。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种气囊密封式侧喷制丸结构。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种气囊密封式侧喷制丸结构，包括，

物料缸，物料缸的内部安装有喷枪；

转盘组件，转盘组件可旋转地设置在物料缸内部，转盘组件为圆盘形状，转盘组件的边缘与物料缸的内壁之间具有间隙；

旋转驱动器，旋转驱动器固定安装在物料缸上，旋转驱动器的输出端与转盘组件传动连接；

还包括，

空心密封圈，空心密封圈同轴安装在物料缸的内部，空心密封圈设置在物料缸和转盘组件之间；

填充装置，填充装置固定安装在物料缸上，填充装置用于填充空心密封圈的内部使得空心密封圈膨胀后封堵物料缸与转盘组件之间的间隙；

气源，气源与物料缸内部连通，气源的输出端位于转盘组件的下方。

优选的，物料缸的内部设置有自物料缸内壁向内延伸的挡料板，挡料板的底端与转盘组件的顶面之间具有间隙。

优选的，物料缸的一侧设置有底端与转盘组件顶面平齐的出料管，出料管上安装有阀。

优选的，转盘组件包括，

轴座，轴座固定安装在物料缸内部，轴座与物料缸同轴；

主轴，主轴可旋转地安装在轴座上，主轴的底端与旋转驱动器的输出端传动连接；

转盘，转盘是圆盘形状，转盘固定安装在主轴的顶端，转盘与主轴同轴连接。

优选的，转盘的中心向上凸起形成圆锥或者圆台形状。

优选的，旋转驱动器包括，

伺服电机，伺服电机固定安装在物料缸上；

带传动机构，伺服电机的输出端通过带传动机构与主轴的底端固定连接。

优选的，填充装置是气泵。

优选的，空心密封圈嵌入式地安装在物料缸的内壁。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1. 本发明通过空心密封圈、填充装置和气源，实现了无需提升转盘的技术效果，解决了现有技术的转盘结构复杂、故障率高的技术问题。

2. 本发明通过在物料缸的内部设置挡料板，实现了使得物料分散的更加均匀的技术效果，解决了如何提高转盘组件工作效率的技术问题。