[发明专利]一种碳纤维制品的成型方法

说明书

本发明提供了一种碳纤维制品的成型方法，包括步骤：将若干碳纤维编织布铺设在模具型腔中的前模或后模上；将前模与后模合模，将碳纤维编织布定形；将模具型腔移至预先备好具有液体状聚氨酯树脂的真空复模机内；对真空复模机进行抽真空，将模具型腔内部空气抽除以及将聚氨酯树脂溶解的气体释放；将聚氨酯树脂灌注于模具型腔内；将真空复模机进行放气，使聚氨酯树脂溶解空气充满模具型腔，完成灌注；将模具型腔从真空复模机取出，并移至烤箱内烘烤，制成碳纤维制品。以此可使聚氨酯树脂达到模具型腔的最高点，实现结构较为复杂的碳纤维产品的整体灌注，解决现有碳纤维制品工艺对凹凸结构无法成型完整的结构的弊端。

【技术领域】

本发明涉及灌注工艺的技术领域，尤其是涉及一种碳纤维制品的成型方法。

【背景技术】

碳纤维制品，就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。

现有碳纤维制品成型工艺很多，有热压罐、模压、手糊、真空导流、热塑、缠绕等，工艺很多，其主要的成分是碳纤维丝编织布加树脂混合而成，碳成分达到80％以上，做出来的产品性能好，钢性强，抗腐蚀等。但是由于碳纤维是丝编织成布，导致塑形差，对于一些较复杂结构的产品很难成型或者无法成型。如真空导流工艺，通常是对模腔进行抽真空，在预留进胶口位置进胶，胶水会随抽真空的气流方向，逐步扩散，直到充满这个模腔，待固化后便可成型，但该工艺对于弧面过度较大的凹凸结构，如图1的壳体，内部的结构垂直凹凸，较为复杂，导流的胶水无法充斥到每一角落，而成型不了完整的结构。

因此，现有技术有待改进和发展。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种碳纤维制品的成型方法，用于解决现有碳纤维制品工艺对凹凸结构无法成型完整的结构。

本发明的技术方案如下：一种碳纤维制品的成型方法，包括如下步骤：

C、将若干碳纤维编织布铺设在模具型腔中的前模或后模上；

D、将前模与后模合模，将碳纤维编织布定形；

E、将模具型腔移至预先备好具有液体状聚氨酯树脂的真空复模机内；

F、对真空复模机进行抽真空，将模具型腔内部空气抽除以及将聚氨酯树脂溶解的气体释放；

G、将聚氨酯树脂灌注于模具型腔内；

H、将真空复模机进行放气，使聚氨酯树脂溶解空气充满模具型腔，完成灌注；

I、将模具型腔从真空复模机取出，并移至烤箱内烘烤，制成碳纤维制品。

较优地，碳纤维制品的成型方法，在步骤C之前，还包括步骤：

A、在后模或前模中凹凸结构的侧壁上喷上或涂抹上具有粘性的胶体，再把短纤粘贴在凹凸结构侧壁上。

较优地，碳纤维制品的成型方法，在步骤C之前，还包括步骤：

B、将碳纤维编织布裁剪成所需成型的产品尺寸和形状。

较优地，所述碳纤维编织布与聚氨酯树脂的质量比为3-4.5:1。

较优地，所述聚氨酯树脂的型号为PX5210或PX118。

较优地，在步骤F中，所述真空复模机内的真空值在-0.08至-0.09MP之间。

较优地，所述烤箱烘烤的温度为50°-160°，时间为1-2H。

较优地，所述烤箱烘烤的温度为70°，时间为1.5H。

较优地，所述胶体为喷胶。