[发明专利]利用自燃低铝煤矸石及复合矿化剂制备陶粒支撑剂的方法

权利要求书

1.利用自燃低铝煤矸石及复合矿化剂制备陶粒支撑剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将低铝煤矸石、自燃低铝煤矸石、复合矿化剂、烧结助剂按重量份10～50:50～90:10～20:3～5混合配制；

S2、湿法球磨：将S1中混合物与水混合后，置球磨机中湿磨20～30小时，使混合料粒度达至5～20μm；

S3、干燥制粉：用喷雾干燥的方式将湿磨好的浆液喷入特定空间内，利用空间内热空气对流将雾化后的浆液烘干成粉状；

S4、成球：将S3中制备的粉料在糖衣机上制备球种，随后在糖衣机中边加入粉料边喷入水，滚制得到形状圆滑的陶粒坯体；

S5、筛选：用提升机将糖衣机制成的陶粒坯体提升入滚筒筛中，筛选得到40～70目的半成品；

S6、干燥：将制得的陶粒半成品送入回转烘干机中，利用热空气对流将半成品水分从10％烘干到1％；

S7、烧成：将干燥后的陶粒半成品按照定量连续的加入回转窑内继续烧成；

S8、抛光：将烧制成的矿化剂在带有磨盘的设备中互相摩擦挤压将成品表面黏附的突起物磨掉，制得陶粒支撑剂；

S9、除粉：将陶粒支撑剂连续撒入一定的容器内，利用鼓风排风的相互作用将悬浮在空气中的粉尘抽走。

2.根据权利要求1所述的利用自燃低铝煤矸石及复合矿化剂制备陶粒支撑剂的方法，其特征在于：所述复合矿化剂由滑石、钾长石、蒙脱石、白云石按照质量比1～2:3～5:3～5:2～4混合制得。

3.根据权利要求1所述的利用自燃低铝煤矸石及复合矿化剂制备陶粒支撑剂的方法，其特征在于：步骤S5中所述滚筒筛分为上筛和下筛，上筛与下筛中间物料为半成品。

4.根据权利要求1所述的利用自燃低铝煤矸石及复合矿化剂制备陶粒支撑剂的方法，其特征在于：步骤S7中所述回转窑内利用天然气加热。

5.根据权利要求1所述的利用自燃低铝煤矸石及复合矿化剂制备陶粒支撑剂的方法，其特征在于：步骤S7中所述回转窑中风机功率18Hz，窑炉转速300秒/转。