[发明专利]一种金属小体积容器体积测定系统及测定方法在审
申请号: | 202011620474.8 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112945342A | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 李军杰;刘汉彬;张佳;金贵善;张建锋;韩娟;石晓;郭东侨;齐然;姜华 | 申请(专利权)人: | 核工业北京地质研究院 |
主分类号: | G01F22/02 | 分类号: | G01F22/02;G01L21/00;H01J49/02;H01J49/26 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 高安娜 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 体积 容器 测定 系统 方法 | ||
1.一种金属小体积容器体积测定系统,其特征在于:包括不锈钢罐(12)、与不锈钢罐(12)的测试端口连接的阀门、第一薄膜规(10)和第二薄膜规(11)和全金属密封阀(13),且所述的全金属密封阀(13)与泵组件连接;
所述的阀门包括阀座(23)、设于阀座(23)内的阀瓣(24)和阀头,以及阀头的驱动机构;
所述的阀头包括第一金属阀头(3)和第二金属阀头(6);所述的阀座(23)内部分为上下两个内腔,分别安装第一金属阀头(3)和第二金属阀头(6),两者分别通过驱动机构驱动在阀座(23)内上下移动;
所述的阀瓣(24)位于阀座(23)内,其中部加工锥形斜面作为密封面,包括上斜面和下斜面,分别与第一金属阀头(3)和第二金属阀头(6)构成待测小体积(4);
所述的阀座(23)的下端加工小体积进气口(5),阀座(23)的上端加工小体积出气口(9);所述的小体积进气口(5)和小体积出气口(9)分别穿过阀瓣(24)与阀体内部相通。
2.如权利要求1所述的一种金属小体积容器体积测定系统,其特征在于:所述的第一金属阀头(3)通过与其连接的第一金属阀头驱动杆(1)驱动,所述逇第二金属阀头(6)通过与其连接的第二金属阀头驱动杆(8)驱动。
3.如权利要求1所述的一种金属小体积容器体积测定系统,其特征在于:所述的泵组件包括分子泵(15)和涡旋干泵(16),两者通过真空胶管连接。
4.如权利要求3所述的一种金属小体积容器体积测定系统,其特征在于:所述的分子泵(15)通过管路连接离子规(14),且分子泵(15)通过管路连接全金属密封阀(13)。
5.如权利要求4所述的一种金属小体积容器体积测定系统,其特征在于:所述的分子泵(15)通过管路连接离子规(14),其管路上设有法兰;所述的分子泵(15)通过管路连接全金属密封阀(13),其管路上设有法兰。
6.如权利要求4所述的一种金属小体积容器体积测定系统,其特征在于:所述的不锈钢罐(12),在其测试端口与对应的阀门、第一薄膜规(10)、第二薄膜规(11)和全金属密封阀(13)连接的管路上均设有法兰。
7.如权利要求1所述的一种金属小体积容器体积测定系统,其特征在于:所述的第一金属阀头(3)和第二金属阀头(6)分别于对应侧的密封面紧密接触时,待测小体积(4)是密封的。
8.如权利要求7所述的一种金属小体积容器体积测定系统,其特征在于:所述的第二金属阀头(6)和第一金属阀头(3)离开密封面后,气体从小体积进气口(5)进入到待测小体积(4)的区域内,所述第二金属阀头接触密封面后,气体被密封在待测下体积区域内,第一金属阀头(3)离开密封面后,气体通过小体积出气口(9)扩散至不锈钢罐(12)内。
9.如权利要求1所述的一种金属小体积容器体积测定系统,其特征在于:不锈钢罐(12)为316L不锈钢制成。
10.如权利要求1所述的一种金属小体积容器体积测定系统,其特征在于:第一薄膜规(10)量程为0.1-1000torr,测试准确度为读数的0.15%,内部体积为4.2ml,第二薄膜规(11)量程为0.001-10torr,测试准确度为读数的0.15%,内部体积为4.2ml。
11.如权利要求1所述的一种金属小体积容器体积测定系统,其特征在于:所述的第一薄膜规(10)和第二薄膜规(11)均具有温度补偿功能。
12.如权利要求1所述的一种金属小体积容器体积测定系统,其特征在于:所述的离子规(14)的量程为10-3-10-12mbar;所述的分子泵(15)的极限真空度为10-11mbar。
13.一种金属小体积容器体积测定方法,其基于所述的金属小体积容器体积测定系统,其特征在于:
将分子泵(15)连接离子规(14)管路上的法兰记为第六法兰22;
将分子泵(15)连接全金属密封阀(13)管路上的法兰记为第五法兰(21);
将全金属密封阀(13)和不锈钢罐(12)的测试端口之间的管路上的法兰记为第四法兰(20);
将第二薄膜规(11)和不锈钢罐(12)的测试端口之间的管路上的法兰记为第三法兰(19);
将第一薄膜规(10)和不锈钢罐(12)的测试端口之间的管路上的法兰记为第二法兰(18);
将阀门和不锈钢罐(12)的测试端口之间的管路上的法兰记为第一法兰(17);
具体操作步骤如下:
1)松开第一法兰(17)和第五法兰(21),将不锈钢罐(12)从系统内取下,松开第二法兰(18)、第三法兰(19),卸下第一薄膜规(10)和第二薄膜规(11),关闭全金属密封阀门(13),并用盲板法兰堵住第二法兰(18)和第三法兰(19);
2)真空烘干不锈钢罐(12),准确称量其质量m1,然后注入一定密度ρ的去离子水,注满后,准确称取质量m2,利用公式计算不锈钢罐(12)的体积V1=(m1-m2)/ρ;
3)驱动第一金属阀头(3)和待测小体积(4)的密封面形成可靠密封,利用移液器从小体积出气口(9)注入酒精,注满后记录注入酒精体积V2;
4)将不锈钢罐(12)装回小体积容器体积测定系统,并将第一薄膜规(10)和第二薄膜规(12)分别通过第二法兰(18)和第三法兰(19)密封连接在不锈钢罐(12)上;
5)驱动第一金属阀头(3)和待测小体积(4)的密封面形成可靠密封,并加热系统至110℃,打开全金属密封阀(13),对整套系统烘烤去气,降至室温后,整套系统真空度优于1.0E-08mbar;
6)关闭全金属密封阀(13),通分别驱动第一金属阀头(3)和第二金属阀头(6)与密封面分开,大气依此经过小体积进气口(5)、待测小体积(4)和小体积出气口(9)进入不锈钢罐(12);
7)通过第一薄膜规读取气体压力P1,然后分别驱动第一金属阀头(3)和第二金属阀头(6)与密封面接触形成密封;
8)整套系统加热至110℃,打开全金属密封阀(13),对整套系统烘烤去气24h,降至室温后,整套系统真空度优于1.0E-08mbar;
9)关闭全金属阀(13),驱动第一金属阀头(3)与密封面离开,待测小体积(4)内的压强为P1的气体进入不锈钢罐(12),通过第二薄膜规(11)读取气体压力P2;
10)利用公式确定待测小体积值V待测
V待测=(P2/P1)×(V1+V2+4.2+4.2)。
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