[发明专利]一种薄壁长筒零件加工用套筒式中心架

说明书

本发明为一种薄壁长筒零件加工用套筒式中心架，包括中心架本体，所述中心架本体内侧面连接有轴承，所述中心架本体左端连接有用于压紧轴承的法兰盖；所述轴承内孔中连接有锥套，所述锥套左端内侧设有内锥面；所述锥套内滑动连接有夹套，所述夹套左端设有与锥套的内锥面贴合的外锥面，所述夹套左端沿着圆周方向开设有若干条缩缝；所述中心架本体内连接有能够带动夹套向右运动使得缩缝变小进而夹紧穿设于夹套内的工件的活塞组件。本中心架能够对薄壁长筒工件产生一个环抱的夹持力，使其工件受力均匀，不易产生变形，从而提高加工精度，而且操作方便，省时省力。

技术领域

本发明涉及数控车床中心架技术领域，具体为一种薄壁长筒零件加工用套筒式中心架。

背景技术

在各领域的重型精密零件包括小航天、船舶、军工、汽车等各种薄壁长筒类零件的加工过程中，仅仅使用卡盘夹持和尾座支撑无法满足加工精度要求，往往还要使用中心架对中间部位进夹持和支撑，这样就需要在加工薄壁长筒件的数控机床上加装中心架。而传统的中心架结构，一般都是滚轮式，对长筒类零件圆周上的几个点进行夹持和支撑，这样会使薄壁件局部产生变形，影响工件精度，无法满足工件使用要求，增加废品率，进而增加了加工成本。

普通的重型数控卧式车床一般会配备手动中心架或者液压中心架，手动中心架操作起来比较麻烦；液压中心架也需要反复去调节液压的压力来实现对工件的夹持，费时费力。

发明内容

为克服现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种薄壁长筒零件加工用套筒式中心架，能够对薄壁长筒工件产生一个环抱的夹持力，使其工件受力均匀，不易产生变形，从而提高加工精度，而且操作方便，省时省力。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种薄壁长筒零件加工用套筒式中心架，包括中心架本体，所述中心架本体内侧面连接有轴承，所述中心架本体左端连接有用于压紧轴承的法兰盖；所述轴承内孔中连接有锥套，所述锥套左端内侧设有内锥面；所述锥套内滑动连接有夹套，所述夹套左端设有与锥套的内锥面贴合的外锥面，所述夹套左端沿着圆周方向开设有若干条缩缝；所述中心架本体内连接有能够带动夹套向右运动使得缩缝变小进而夹紧穿设于夹套内的工件的活塞组件。

优选的，所述活塞组件包括套设于夹套右侧外表面的固定套，所述固定套外侧可转动连接有轴承套，所述固定套右侧设有连接在夹套右端的阻挡件，所述活塞组件还包括能够推动轴承套左右运动的液压驱动组件。

优选的，所述中心架本体右端连接有右端盖，所述轴承套的外侧圆周面与中心架本体内侧面及右端盖内侧面滑动连接；所述中心架本体内侧垂直面与右端盖左端面之间形成左右方向的滑动槽，所述轴承套外侧面上连接有滑动凸台，所述滑动凸台顶部与滑动槽底部滑动连接；所述液压驱动组件包括包括液压泵及连接在于液压泵的油管，所述滑动凸台左右两侧分别设有开设于滑动槽上的进油孔一和进油孔二，所述油管分别与进油孔一和进油孔二连接。

优选的，所述轴承包括连接在锥套和中心架本体之间的深沟球轴承和单向推力轴承一。

优选的，所述锥套和中心架本体之间连接有防尘圈。

优选的，所述轴承套与中心架本体及右端盖之间、滑动凸台与滑动槽之间均连接有O型圈。

本发明的有益效果是：