[发明专利]高频预装拼接机

说明书

本发明公开了高频预装拼接机，机架上设有推送槽；进料装置包括第一推送机构、进料仓以及预装机构，第一推送机构设于推送槽的底端，第一推送机构用于在推送槽的底端形成一推送面；进料仓的底端与推送槽贯通；预装机构用于接收由进料仓推送的工件并进行压紧预装；拼接装置包括传送机构、拼接机构、第一顶压机构、第二顶压机构以及第二推送机构，传送机构具有传送面；拼接机构设于机架上并与传送面之间间隔形成拼接间隔；第一顶压机构以及第二顶压机构分别设于拼接机构在推送方向上的两侧；第一顶压机构以及第二顶压机构均可朝向传送面运动；第二推送机构设于传送面下方。本发明可在拼接之前进行预装，可调整两个待拼接竹条之间的间隙。

技术领域

本发明涉及拼接设备技术领域，尤其涉及高频预装拼接机。

背景技术

目前，在板材生产过程中，通常是将尺寸较小的板材或者板条进行拼接，拼接完成后再进行一定尺寸的切割。以竹板生产为例，是将一片一片的竹条先依次拼接长度较长的竹条，然后将尺寸较长的竹条进行定长切割后，然后再拼接成板。

在拼接时，竹条端部涂胶，竹条依次输送竹条至高频拼接机处，在两个竹条之间的间隙高频拼接，但是现有拼接机，竹条都是统一输送，在拼接前需要相邻两个竹条拼缝对齐，而竹条输送过程中难免会出现偏移，故到达拼接机构处时两个竹条可能错开，导致拼接质量受影响。

且在拼接处通过同一施压装置进行加压，两个待拼接的竹条受力相同，拼接时竹条与竹条之间的间隙不可调，在间隙过大时，拼接质量较差。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高频预装拼装机，其可在拼接之前进行预装，且可调整两个待拼接竹条之间的间隙，提高拼接质量。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

高频预装拼接机，包括，

机架，机架上设有推送槽；

进料装置，包括第一推送机构、进料仓以及预装机构，第一推送机构设于推送槽的底端，第一推送机构用于在推送槽的底端形成一推送面；所述推送面用于沿一推送方向推送工件；进料仓的底端与推送槽贯通；所述预装机构与进料仓在所述推送方向上依次分布；预装机构用于接收由所述进料仓推送的工件并进行压紧预装；

拼接装置，包括传送机构、拼接机构、第一顶压机构、第二顶压机构以及第二推送机构，所述传送机构具有用于接收由所述预装机构推送的工件的传送面；传送机构用于沿所述推送方向推送工件；所述拼接机构设于机架上并与传送面之间间隔形成拼接间隔；所述第一顶压机构以及第二顶压机构分别设于拼接机构在推送方向上的两侧，并位于传送面的上方；所述第一顶压机构以及第二顶压机构均可朝向所述传送面运动，以压紧传送面上的工件；所述第二推送机构设于传送面下方并用于推送传送面上的工件。

进一步地，所述预装机构包括预装板以及预装杆，所述预装板沿所述推送方向延伸；所述预装板设于所述推送面的上方并与所述推送面间隔设置；所述预装板用于压紧工件；所述预装杆的一端连接于机架上，所述预装杆的另一端与所述预装板连接，所述预装杆可沿机架的高度方向运动。

进一步地，所述预装板靠近进料仓的端部设有引导斜面，所述引导斜面由靠近进料仓至远离进料仓逐渐向下倾斜。

进一步地，所述进料装置还包括预配机构，所述预配机构包括预配车、预推件、第一驱动件以及第二驱动件，预配车以及第一驱动件均安装于机架上，第一驱动件用于带动预配车沿所述推送方向运动；所述第二驱动件以及预推件均安装于所述预配车上；所述第二驱动件用于带动所述预推件在预配车上沿所述推送方向运动以推送预配车上的工件至所述进料仓内。

进一步地，所述预配车上设有用于堆叠工件的预配板，所述第二驱动件用于带动所述预推件沿所述推送方向运动；所述预配板与机架之间设有承托机构，所述承托机构用于承托所述预配板并与预配板滚动配合。