[发明专利]换热除尘装置

说明书

本发明公开了换热除尘装置。换热除尘装置包括至少两个换热除尘结构；换热除尘结构包括：第一通道，高温含尘气体在第一通道内流动并穿过第一通道；第二通道，换热介质在第二通道内流动并穿过第二通道；分隔机构，用于分隔第一通道和第二通道及供第一通道内高温含尘气体和第二通道内换热介质之间进行换热；其中，高温含尘气体在第一通道内的流动方向与换热介质在第二通道内的流动方向不相同；高温含尘气体中的部分粉尘从第一通道的下方排出；换热除尘结构之间的第一通道串联。在本发明中，换热除尘结构可以在对高温含尘气体进行降温的同时进行除尘，由此，可以显著减少设备数量，减少成本。

技术领域

本发明涉及对高温含尘气体进行处理的技术领域，尤其涉及对过滤前的高温含尘气体进行预处理的技术领域，具体而言，涉及换热除尘装置。

背景技术

现有技术中常用的对过滤前的高温含尘气体进行预处理的方法为：在布袋除尘器进行处理之前，一方面采用表冷器、余热锅炉、省煤器等换热设备降低气体温度至布袋可承受范围，另一方面设置旋风除尘器、电除尘器等粗滤设备对气体进行预除尘。存在以下缺点：

(1)设备数量多，运行成本高、占地面积大，投资成本高，系统稳定性差；

(2)布袋除尘器的耐高温性能差，因此换热设备的能耗以及换热介质用量极大；

(3)采用常规换热设备对含尘烟气的换热，其效率较低，因为固定换热面积的换热器很难对含尘烟气进行准确控温，换热器出口烟气温度波动幅度大，这样会导致较高温度的气体进入布袋除尘器容易导致布袋出现高温烧袋或者出现低温烟气结露糊袋的问题。

(4)旋风除尘器、电除尘器等粗滤设备对气体中颗粒物的拦截率较低，并且通常设置与换热设备之前，因此气体中的粉尘容易堆积在换热设备及管路中，显著提升管道压力，降低换热设备的换热效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供换热除尘装置，主要解决现有技术中对过滤前的高温含尘气体进行预处理存在的设备数量多、成本高、系统稳定性差、设备之间难以高效配合的技术问题。

为了实现上述目的，本发明首先提供了用于在对高温含尘气体进行降温的同时进行除尘的换热除尘结构、换热除尘装置以及高温含尘气体的处理方法，技术方案如下：

换热除尘结构包括：

第一通道，高温含尘气体在第一通道内流动并穿过第一通道；

第二通道，换热介质在第二通道内流动并穿过第二通道；

分隔机构，用于分隔第一通道和第二通道及供第一通道内高温含尘气体和第二通道内换热介质之间进行换热；

其中，高温含尘气体在第一通道内的流动方向与换热介质在第二通道内的流动方向不相同；高温含尘气体中的部分粉尘从第一通道的下方排出。

换热除尘装置，具有上述的换热除尘结构。

高温含尘气体的处理方法，采用上述的换热除尘结构或换热除尘装置处理高温含尘气体

为了实现上述目的，本发明其次提供了七种用于在对高温含尘气体进行降温的同时进行除尘的换热除尘装置。

第一种换热除尘装置的技术方案如下：

换热除尘装置包括至少两个换热除尘结构；换热除尘结构包括：第一通道，高温含尘气体在第一通道内流动并穿过第一通道；第二通道，换热介质在第二通道内流动并穿过第二通道；分隔机构，用于分隔第一通道和第二通道及供第一通道内高温含尘气体和第二通道内换热介质之间进行换热；其中，高温含尘气体在第一通道内的流动方向与换热介质在第二通道内的流动方向不相同；高温含尘气体中的部分粉尘从第一通道的下方排出；换热除尘结构之间的第一通道串联。

第二种换热除尘装置的技术方案如下：