[发明专利]聚酰亚胺薄膜、聚酰亚胺组合物以及显示屏元件

说明书

本发明公开一种聚酰亚胺薄膜、聚酰亚胺组合物以及显示屏元件。所述聚酰亚胺薄膜包含以化学式2表示的聚酰亚胺或以化学式1表示的聚酰胺‑酰亚胺共聚物，剥离激光的能量裕度为30mj/cm²以上。在化学式1中，n:m比例为11:89至39:61，X为具有芳族环结构的4价基团，Y为具有芳族环结构的2价的基团，而Z为具有芳族环或脂族环结构的2价的基团，在化学式2中，n:m比例为21:79至94:6，X1为具有芳族环结构的4价基团，Y1为具有芳族环结构的2价的基团，而Z1为具有脂族环结构的4价的基团。

技术领域

本发明涉及一种聚酰亚胺薄膜，尤其涉及一种可以作为柔性显示屏元件的基板进行使用的聚酰亚胺薄膜，用于形成上述聚酰亚胺薄膜的聚酰亚胺组合物以及利用上述聚酰亚胺组合物的显示屏元件。

背景技术

最近伴随着对柔性(flexible)显示屏的需求的增加，正在积极开展具有柔性的基板材料的开发。例如，在柔性有机发光二极管(OLED)显示装置中，将柔性优秀的聚酰亚胺薄膜作为薄膜晶体管(TFT，Thin Film Transistor)的下部基板使用。在柔性有机发光二极管(OLED，Organic Light-Emitting Diode)显示屏装置的制造工程中，首先通过在载体玻璃(Carrier Glass)基板上利用聚酰亚胺清漆(Varnish)进行涂布以及热处理而形成聚酰亚胺薄膜。接下来，在上述聚酰亚胺薄膜上形成薄膜晶体管(TFT)以及有机发光二极管(OLED)单元(Cell)之后，向上述载体玻璃基板的背面照射308nm波长的激光，从而从载体玻璃基板分离出聚酰亚胺薄膜。如上所述的利用激光的剥离工程被称之为激光剥离(Laser LiftOff：LLO)工程，激光剥离(LLO)是通过向聚酰亚胺薄膜以及玻璃基板的界面照射激光而使得附着到玻璃基板上的聚酰亚胺发生分解并借此对玻璃基板与聚酰亚胺薄膜进行分离的方法。当上述剥离激光的能量强度较高时，可以轻易地将聚酰亚胺薄膜从玻璃基板分离，但是会因为聚酰亚胺薄膜的过度分解而造成聚酰亚胺薄膜的透过度下降以及黄色指数(Yellow Index)增加的问题。

当在上部发光有机发光二极管(OLED)显示屏中将不透明的有色聚酰亚胺薄膜作为下部基板使用的情况下，即使是聚酰亚胺薄膜的黄色指数增加也不会造成过于严重的问题。但是，在下部发光有机发光二极管(OLED)显示屏、透明显示屏等中，因为光线需要透过聚酰亚胺薄膜(基板)，因此要确保聚酰亚胺薄膜的光线透过度，即需要较高的透明度以及较低的黄色指数(Yellow Index)。因此在激光剥离(LLO)工程中，需要通过对剥离激光的能量强度进行适当调节而防止聚酰亚胺薄膜的透过度减小以及黄色指数增加。此外，在使用6代基板(1500mm×1850mm)的柔性有机发光二极管(OLED)中，聚酰亚胺薄膜的附着力会根据基板的位置而有所不同，而且还有激光装置的能量强度偏差存在，因此需要将剥离激光的能量强度控制在一定的范围之内，从而防止聚酰亚胺薄膜发生变色并确保其可以良好剥离。

此外，柔性有机发光二极管(OLED)通常是通过低温多晶硅(LTPS，LowTemperature Polycrystalline Silicon)工程制造，而低温多晶硅(LTPS)工程温度为450℃以上。因此，透明聚酰亚胺薄膜需要在450℃以上的温度下具有耐热性。当聚酰亚胺薄膜的耐热性不充分时，会因为聚酰亚胺薄膜发生分解并发生薄膜翘起现象而导致低温多晶硅(LTPS)工程收率的下降。

现有技术文献

专利文献

(专利文献1)韩国专利公开第10-2018-0047322号

发明内容

本发明的目的在于提供一种即使是在照射具有特定范围的能量强度的剥离激光的情况下也不会发生变色并确保其可以良好剥离的聚酰亚胺薄膜，用于形成上述聚酰亚胺薄膜的聚酰亚胺组合物以及利用上述聚酰亚胺组合物的薄膜制造方法。

本发明的另一目的在于提供一种耐热性以及透明性优秀的聚酰亚胺薄膜，用于形成上述聚酰亚胺薄膜的聚酰亚胺组合物以及利用上述聚酰亚胺组合物的薄膜制造方法。