[发明专利]一种二硫化碳高效回收装置及回收方法在审
申请号: | 202011620653.1 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112456496A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 李宏喜;李俊义;杨波;郭同新;王志强;宋风朝 | 申请(专利权)人: | 蔚林新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C01B32/72 | 分类号: | C01B32/72;B01D53/00;B01D5/00 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 高为宝 |
地址: | 457000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二硫化碳 高效 回收 装置 方法 | ||
1.一种二硫化碳高效回收装置,其特征在于,包括与原料气管道连接的原料气冷却器(1),所述原料气冷却器(1)通过管道连接至二硫化碳回收塔(2),所述二硫化碳回收塔(2)的上端通过管道连接至克劳斯炉,下端通过管道依次连接有一级冷却器(3)和二级冷却器(4),二级冷却器(4)的末端连接至二硫化碳精馏塔(5),所述二硫化碳精馏塔(5)的上端通过管道连接至二硫化碳储罐(6),下端回收杂质。
2.根据权利要求1所述的一种二硫化碳高效回收装置,其特征在于,所述二硫化碳回收塔(2)的上部设置有回收塔冷却器(7)、下部侧面连接有二硫化碳再沸器一(8),所述二硫化碳精馏塔(5)上依次连接有一级精馏冷却器(9)和二级精馏冷却器(10),所述二级精馏冷却器(10)的末端通过二硫化碳回收总管连接至二硫化碳储罐(6),二硫化碳精馏塔(5)的下部设置有二硫化碳再沸器二(11)。
3.根据权利要求2所述的一种二硫化碳高效回收装置,其特征在于,所述原料气冷却器(1)和一级冷却器(3)上连接有循环水供水管道(12)和循环水回水管道,所述回收塔冷却器(7)连接有-15℃水供水管道(13)和-15℃水回水管道,所述二硫化碳再沸器一(8)和二硫化碳再沸器二(11)上连接有低压蒸汽管道(14)和冷凝水管道(15),所述二级冷却器(4)上连接有低温水供水管道(16)和低温水回水管道,所述一级精馏冷却器(9)和二级精馏冷却器(10)上连接有冷冻水供水管道(17)和冷冻水回水管道。
4.根据权利要求2所述的一种二硫化碳高效回收装置,其特征在于,所述二硫化碳回收塔(2)包括塔体(201),塔体(201)内上部设置有所述回收塔冷却器(7),塔体(201)的侧面从上到下依次设置有汽相出口(202)、进料口(203)和汽相返塔口(204),所述汽相返塔口(204)为水平插入塔体(201)的管,汽相返塔口(204)底部设置有开口,塔体(201)的底部两侧分别连接有再沸器进口(205)和出料口(206)。
5.根据权利要求4所述的一种二硫化碳高效回收装置,其特征在于,所述二硫化碳再沸器一(8)一侧的上部连接有所述低压蒸汽管道(14)、下部连接有冷凝水管道(15),二硫化碳再沸器一(8)另一侧的上端与汽相返塔口(204)连接、下端与再沸器进口(205)连接。
6.一种二硫化碳高效回收方法,其特征在于,将来自生产橡胶助剂M高压反应釜的混合气相(含70%硫化氢、27%二硫化碳和3%的杂质)通过原料气冷却器(1)降温冷却后送入二硫化碳回收塔(2),在二硫化碳回收塔(2)内控制条件120-135℃,压力0.8-30MPa下将二硫化碳和硫化氢气体分离,分离出的硫化氢气体进入克劳斯炉,冷凝的二硫化碳液体依次经过一级冷却器(3)和二级冷却器(4)再次冷却后进入二硫化碳精馏塔(6),控制条件常压,温度47~57℃条件下进行精馏,精馏后的二硫化碳经过冷凝进入贮罐,杂质从二硫化碳精馏塔(6)底部排出。
7.根据权利要求6所述的一种二硫化碳高效回收装置,其特征在于,所述混合气相在二硫化碳回收塔(2)中经过回收塔冷却器(7)后冷凝成液体与气态硫化氢气体分离,二硫化碳液体在经过二硫化碳再沸器(8)提纯后通过循环供水管道(12)和低温水供水管道(16)二次冷却,冷却后进入二硫化碳精馏塔(6),在二硫化碳精馏塔(6)依次经过一级精馏冷却器(9)和二级精馏冷却器(10)冷凝纯化后进入储罐。
8.根据权利要求6所述的一种二硫化碳高效回收装置,其特征在于,所述原料气冷却器(1)和循环水供水管道(12)内通有25~35℃循环水,回收塔冷却器(7)内通有-15℃循环水,二硫化碳再沸器一(8)和二硫化碳再沸器二(11)内通有150℃蒸汽,所述低温水供水管道(16)内通有-10℃循环水,一级精馏冷却器(9)和二级精馏冷却器(10)内通有-10℃循环水。
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