[发明专利]一种涡轮盘斜榫槽线切割和成形磨削的夹具及安装方法

权利要求书

1.一种用于涡轮盘斜榫槽线切割和成形磨削的夹具，其特征在于，所述夹具包括：

夹持机构，所述夹持机构包括夹具主体和盖板，所述夹具主体的第一端能够与机床的旋转工作台固定连接；涡轮盘能够通过所述盖板和第一紧固件固定在所述夹具主体的第二端上；

定位机构，所述定位机构包括位置基准块和设置在所述位置基准块上的角向基准块，所述位置基准块通过第二紧固件安装在所述涡轮盘上，所述角向基准块上设置有角向基准槽，所述角向基准槽对应所述涡轮盘的圆周上的斜榫槽设置，所述位置基准块的端面与所述涡轮盘的基准面平行；

所述角向基准块的第一端和所述位置基准块上设置有对应的销孔，所述角向基准块能够通过角向基准销杆与所述位置基准块进行定位，并通过第三紧固件安装在所述位置基准块上；

所述角向基准块的第二端的端面上开设有所述角向基准槽，所述涡轮盘的回转中心线和所述涡轮盘的圆周上的所述斜榫槽的中心位置点均在所述角向基准槽的对称平面内。

2.如权利要求1所述的用于涡轮盘斜榫槽线切割和成形磨削的夹具，其特征在于，所述角向基准槽相对所述涡轮盘的回转中心的距离大于所述斜榫槽相对涡轮盘的回转中心的距离。

3.如权利要求1所述的用于涡轮盘斜榫槽线切割和成形磨削的夹具，其特征在于，所述角向基准槽的对称平面与所述涡轮盘的所述斜榫槽的对称平面的夹角θ满足0°＜θ＜90°。

4.如权利要求1-3任意一项所述的用于涡轮盘斜榫槽线切割和成形磨削的夹具，其特征在于，所述位置基准块为圆环状结构，所述位置基准块上设置有与所述涡轮盘对应的基准孔，所述位置基准块与涡轮盘为同轴安装；所述盖板能够穿过所述位置基准块的内环。

5.如权利要求1-3任意一项所述的用于涡轮盘斜榫槽线切割和成形磨削的夹具，其特征在于，所述夹具主体的回转中心与机床旋转工作台的回转中心重合。

6.如权利要求1-3任意一项所述的用于涡轮盘斜榫槽线切割和成形磨削的夹具，其特征在于，所述夹具主体的第二端还设置有限位轴肩，所述涡轮盘的一端抵设在所述限位轴肩上。

7.一种涡轮盘斜榫槽线切割和成形磨削的夹具的安装方法，其特征在于，所述安装方法基于如权利要求1-6中任意一项所述的用于涡轮盘斜榫槽线切割和成形磨削的夹具进行实施，所述安装方法包括：

所述角向基准块安装在所述位置基准块上，所述夹具和所述涡轮盘在线切割机床上完成对刀操作后，从所述夹具的所述位置基准块上拆除所述角向基准块；

在将所述夹具从所述线切割机床拆装至所述成形磨削机床时，将所述角向基准块安装在所述位置基准块上，所述夹具和所述涡轮盘在成形磨削机床上完成对刀操作后，从所述夹具的所述位置基准块上拆除所述角向基准块。