[发明专利]一种火花塞铱金电极基座的自动加工工艺

说明书

本发明公开了一种火花塞铱金电极基座的自动加工工艺，包括以下步骤：将代加工的铱金电极倒入转动上料盘内，然后从转动上料盘的出口处依次进入到振动通道内，铱金电极会从振动通道内落入滑槽中；然后进料顶杆伸出将铱金电极推入夹具内，进料顶杆将铱金电极推至从夹具另一端伸出并抵接在伸缩推杆上为止，然后紧固环移动使夹具夹紧；然后，自动车刀便会进给对铱金电极进行自动车削形成基座；最后伸缩推杆将加工后的铱金电极推出，将加工完成的铱金电极从夹具的进料口处顶出，加工完成的铱金电极便会落入位于夹具进料口下方的接料盆中；所述进料顶杆末端传动连接一个驱动电机，本发明的实现了全自动加工节省了人工成本，且加工效率更高。

技术领域

本发明涉及铱金电极加工领域，具体涉及一种火花塞铱金电极基座的自动加工工艺。

背景技术

火花塞的铱金电极在安装前，需要对其一端进行车削以使其形成基座，现有技术中对铱金电极的车削都是通过人工将电极安放到承座上然后人工操控车床进行车削的，由于是人工装夹且人工车削，这便造成了加工出的基座会出现长短不一和大小不一的问题。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种火花塞铱金电极基座的自动加工工艺，解决了现有铱金电极加工工艺，人工装夹且人工车削，这便造成了加工出的基座会出现长短不一和大小不一的缺陷。

本发明采取的技术方案如下：

一种火花塞铱金电极基座的自动加工工艺，包括以下步骤：1）将代加工的铱金电极倒入转动上料盘内，然后从转动上料盘的出口处依次进入到振动通道内，接着随着振动来到具有滑槽的推料块的上方，铱金电极会从振动通道内落入滑槽中；

2）然后进料顶杆伸出将铱金电极推入夹具内，进料顶杆将铱金电极推至从夹具另一端伸出并抵接在伸缩推杆上为止，然后紧固环移动使夹具夹紧；

3）然后，自动车刀便会进给对铱金电极进行自动车削形成基座；

4）最后伸缩推杆将加工后的铱金电极推出，将加工完成的铱金电极从夹具的进料口处顶出，加工完成的铱金电极便会落入位于夹具进料口下方的接料盆中；所述进料顶杆末端传动连接一个驱动电机，所述驱动电机用于驱动进料顶杆水平移动。

本发明的实现了全自动加工节省了人工成本，且加工效率更高；而且由于是自动装夹，并通过限位块来控制铱金电极露出在夹具上的长度并自动车削，这便保证了加工出的铱金电极的长度和大小都符合要求且一致。