[发明专利]一种发热保温冒口制备方法

权利要求书

1.一种发热保温冒口制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：准备原砂、树脂、保温材料和发热材料；准备制备发热芯的制芯模具以及制备冒口的上模具和下模具，制芯模具的上端面上设有成型槽，上模具和下模具之间设有成型腔，下模具上设有凹槽，下模具的端面上设有形成气孔的突出部，上模具上设有与成型腔连通的注砂口，制芯模具、上模具和下模具内均设有加热管；

步骤2：将步骤1中原砂、保温材料与树脂放置到第一混砂机中，加入固化剂，混合均匀，混合后形成保温覆膜砂，其中树脂与保温覆膜砂的质量比例为1-4％，固化剂与保温覆膜砂的质量比例为0.1％-1％，保温材料与保温覆膜砂的质量比例为0.9-1％，其余的均为原砂；

步骤3：步骤1中的发热材料包括氧化剂、还原剂、催化剂、助熔剂和填充料，将氧化剂、还原剂、催化剂、助熔剂和填充料放置到第二混砂机中，加入粘接剂，混合均匀，混合后形成发热芯材料；然后将发热芯材料压制到制芯模具的成型槽处，将成型槽处的发热芯材料压制形成发热芯，制芯模具将发热芯以100-200℃的温度烘烤20-60min；

步骤4：将制芯模具上的发热芯取下，放置到下模具的凹槽处，然后上模具同轴安装到下模具上，向注砂口处注入保温覆膜砂，对成型腔进行填充，形成湿冒口；上模具和下模具对湿冒口以200-300℃的温度加热1-5min，形成冒口成品；

冒口成品外设置隔热涂料层，冒口成品和隔热涂料层之间设置保温层，保温层包括玻璃空心漂珠、石棉纤维、高岭土、粘结剂以及低密度或空心无机材料，将玻璃空心漂珠、石棉纤维、高岭土、粘结剂以及低密度或空心无机材料设置在冒口成品的外壁上，形成保温层；在保温层的外壁上涂覆隔热涂料，形成隔热涂料层。

2.根据权利要求1所述的一种发热保温冒口制备方法，其特征在于，所述步骤3中氧化剂为重铬酸钾，还原剂为铝粉或四氧化三铁，催化剂为二氧化锰，助熔剂为氟铝酸钾，其中填充料的质量占氧化剂、还原剂、催化剂、助熔剂和填充料总质量的10-50％。

3.根据权利要求2所述的一种发热保温冒口制备方法，其特征在于，所述保温材料为ST泡沫混凝土或石棉，树脂为1904N树脂或9100G树脂。

4.根据权利要求1所述的一种发热保温冒口制备方法，其特征在于，所述填充料为原砂和固化剂，且填充料中固化剂和原砂的质量比例为0.002-0.005。

5.根据权利要求1所述的一种发热保温冒口制备方法，其特征在于，所述步骤4中，凹槽位于下模具的中心处。

6.根据权利要求5所述的一种发热保温冒口制备方法，其特征在于，所述凹槽呈圆柱状，圆柱状的凹槽与下模具同轴设置。

7.根据权利要求5所述的一种发热保温冒口制备方法，其特征在于，所述凹槽呈三棱柱状，凹槽的底部呈圆角状。

8.根据权利要求5所述的一种发热保温冒口制备方法，其特征在于，所述凹槽呈球状，球状的凹槽与下模具同轴设置。