[发明专利]一种电控柜柜体的生产工艺在审
申请号: | 202011621745.1 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112803284A | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 陈枕 | 申请(专利权)人: | 常州常迪机电科技有限公司 |
主分类号: | H02B3/00 | 分类号: | H02B3/00 |
代理公司: | 常州哲专知识产权代理事务所(普通合伙) 32447 | 代理人: | 刘娟 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电控柜柜体 生产工艺 | ||
本发明涉及一种电控柜柜体的生产工艺,包括下料、混合、加热、浇铸、冷却、喷塑、攻丝,工序简洁,生产效率高。
技术领域
本发明属于电控柜技术领域,具体涉及一种电控柜柜体的生产工艺。
背景技术
电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备安全。电控柜主要用于控制用电设备,同时也兼有将电能分配给用电设备的功能。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。但目前的电控柜柜体的需要另外折弯、打孔,工序繁琐,造成生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种电控柜柜体的生产工艺,工序简洁,生产效率高。
本发明解决其技术问题采用的技术方案如下:
一种电控柜柜体的生产工艺,包括以下步骤,
S1、下料:选定生产电控柜底板、顶板、背板、侧板和柜门的原料;
S2、混合:将S1中的原料放置于搅拌装置中进行混合搅拌;
S3、加热:将S2中混合料放置于加热装置中加热至熔融状态;
S4、浇铸:将S3中熔融状态的浇铸液浇铸至底板模具、顶板模具、背板模具、侧板模具和柜门模具中;
S5、冷却:对S4中的底板模具、顶板模具、背板模具、侧板模具和柜门模具冷却,得到底板、顶板、背板、侧板和柜门;
S6、喷塑:对底板、顶板、背板、侧板和柜门进行喷塑处理;
S7,攻丝:对底板、顶板、背板、侧板和柜门上的孔位进行手动攻丝;
S8,装配,将底板、顶板、背板、侧板依次组装,通过螺丝固定,最后再安装柜门。
进一步地,所述加热装置的加热温度为2000-5000℃。
本发明的有益效果是:采用上述方案,无需人工折弯和开孔,通过模具生产出来的底板、顶板、背板、侧板和柜门可以直接进行装配,尺寸匹配,只需对部分孔位进行攻丝,以便于安装内部元器件,工序简洁,提高了生产效率,降低了人工成本。
具体实施方式
一种电控柜柜体的生产工艺,包括以下步骤,
S1、下料:选定生产电控柜底板、顶板、背板、侧板和柜门的原料;
S2、混合:将S1中的原料放置于搅拌装置中进行混合搅拌;
S3、加热:将S2中混合料放置于加热装置中加热至熔融状态,该加热装置的加热温度为2000-5000℃;
S4、浇铸:将S3中熔融状态的浇铸液浇铸至底板模具、顶板模具、背板模具、侧板模具和柜门模具中;
S5、冷却:对S4中的底板模具、顶板模具、背板模具、侧板模具和柜门模具冷却,得到底板、顶板、背板、侧板和柜门;
S6、喷塑:对底板、顶板、背板、侧板和柜门进行喷塑处理;
S7,攻丝:对底板、顶板、背板、侧板和柜门上的孔位进行手动攻丝;
S8,装配,将底板、顶板、背板、侧板依次组装,通过螺丝固定,最后再安装柜门。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
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