[发明专利]一种铣内开档钻耳孔镗耳孔设备

说明书

本发明涉及一种铣内开档钻耳孔镗耳孔设备，包括机台，所述机台的上侧设置有第一导轨，所述第一导轨的上侧滑动连接有夹台，所述夹台上设置有夹具，所述夹台的底部安装有夹台移动模块，所述夹台移动模块适于带动所述夹台沿所述第一导轨移动，所述第一导轨的两侧依次设置有第一主轴、两个第二主轴、两个第三主轴，所述第二主轴、第三主轴的底部均设置有横向移动模块，所述横向移动模块适于带动所述第二主轴或所述第三主轴沿垂直于所述第一导轨的方向移动。该铣内开档钻耳孔镗耳孔设备减小了占地面积、节约了人力资源、提高了生产效率、减少了产品不良率。

技术领域

本发明涉及转向节加工技术领域，尤其是涉及一种铣内开档钻耳孔镗耳孔设备。

背景技术

转向节是车轮转向的铰链，一般呈叉形。上下两叉有安装主销的两个同轴孔，转向节轴颈用来安装车轮。转向节上销孔的两耳通过主销与前轴两端的拳形部分相连，使前轮可以绕主销偏转一定角度而使汽车转向。为了减小磨损，转向节销孔内压入青铜衬套，衬套的润滑用装在转向节上的油嘴注入润滑脂润滑。为使转向灵活，在转向节下耳与前轴拳形部分之间装有轴承。在转向节上耳与拳形部分之间还装有调整垫片，以调整其间的间隙。

转向节在加工过程中通常需要三台设备依次对工件精铣内开档、钻耳孔作业、精镗作业。使用三台设备占地面积大，并需要三个工人分别操控这三台设备，工件在设备之间的运送次数较多，且在每台设备上进行加工时都需要重新装夹，影响加工效率；其次，多次装夹过程中其基准不一致容易产生加工误差，从而导致较多不良品。因此需要一种铣内开档钻耳孔镗耳孔设备，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种铣内开档钻耳孔镗耳孔设备。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种铣内开档钻耳孔镗耳孔设备，包括机台，所述机台的上侧设置有第一导轨，所述第一导轨的上侧滑动连接有夹台，所述夹台上设置有夹具，所述夹台的底部安装有夹台移动模块，所述夹台移动模块适于带动所述夹台沿所述第一导轨移动，所述第一导轨的两侧依次设置有第一主轴、两个第二主轴、两个第三主轴，所述第二主轴、第三主轴的底部均设置有横向移动模块，所述横向移动模块适于带动所述第二主轴或所述第三主轴沿垂直于所述第一导轨的方向移动。

优选地，上述的铣内开档钻耳孔镗耳孔设备，其中所述第一导轨的两侧均设置有导料槽、排料电机，所述排料电机的输出轴上安装有螺旋排料轴，所述螺旋排料轴嵌入在所述导料槽的内部，所述螺旋排料轴适于将所述导料槽内的废屑排出。

优选地，上述的铣内开档钻耳孔镗耳孔设备，其中所述第一主轴上安装有开档铣盘，用于给工件精铣内开档。

优选地，上述的铣内开档钻耳孔镗耳孔设备，其中所述第二主轴上安装有U钻，用于给工件钻耳孔作业。

优选地，上述的铣内开档钻耳孔镗耳孔设备，其中所述第三主轴上安装有镗刀，用于给工件耳孔精镗作业。

优选地，上述的铣内开档钻耳孔镗耳孔设备，其中所述夹台移动模块包括第一移动电机，所述第一移动电机的输出轴上安装有第一丝杆，所述夹台的底部固定有第一丝杆套，所述第一丝杆嵌入在所述第一丝杆套的内部。

优选地，上述的铣内开档钻耳孔镗耳孔设备，其中所述横向移动模块包括第二移动电机、第三移动电机、第二主轴安装架、第三主轴安装架，所述第二移动电机与所述第三移动电机的输出轴上均安装有第二丝杆，所述第二主轴安装在所述第二主轴安装架上，所述第三主轴安装在所述第三主轴安装架上，所述第二主轴安装架、第三主轴安装架的底部均固定有第二丝杆套，所述第二丝杆嵌入在所述第二丝杆套的内部，所述第二主轴安装架的底部滑动连接有第二导轨，所述第三主轴安装架的底部滑动连接有第三导轨。

优选地，上述的铣内开档钻耳孔镗耳孔设备，其中所述导料槽与所述第一导轨相互平行。