[发明专利]高精度皮带秤动态实验、培训方法以及系统

权利要求书

1.一种高精度皮带秤动态试验、培训方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1）在近水平输送机和/或倾斜输送机上至少安装一台待测高精度皮带秤，输送机的起始端上方设置高精度料斗，通过高精度料斗向输送机精确放料；

步骤2）通过安装在近水平输送机上的高精度皮带秤计量，再将高精度皮带秤计数与高精度料斗秤的计数相比对，以此测定高精度皮带秤的实际使用精度；

步骤3）改变近水平输送机的皮带张紧力大小，通过高精度皮带秤计量，将采集到的不同张力状态下的高精度皮带秤计数相比对，并与高精度料斗秤计数相比对，测定高精度皮带秤测试张力变化对近水平安装高精度皮带秤的影响；

步骤4）通过安装在倾斜输送机上的高精度皮带秤计量，与安装在近水平输送机上的高精度皮带秤计量相比对，测试不同安装角度对高精度皮带秤的影响；

步骤5）改变倾斜输送机的皮带的张力，采集同一倾斜角度不同张力状态下高精度皮带秤的计量并进行比对，测试张力变化对倾斜安装高精度皮带秤的影响；

步骤6）在同一条倾斜输送机上安装至少两台高精度皮带秤进行对比，测试同一安装角度的高精度皮带秤的稳定性；

步骤2）-6）根据试验、培训需求单独进行或者任意组合进行，顺序不分先后。

2.根据权利要求1所述的一种高精度皮带秤动态试验、培训方法，其特征在于，步骤1）中，在高精度料斗的前端设置储料仓，用装载机械向储料仓投料，经输送机系统循环打入高精度料斗进行计量，达到所需料量进行精确称重后，打开卸料闸门将物料按照所需的流量投放到输送带上。

3.根据权利要求1所述的一种高精度皮带秤动态试验、培训方法，其特征在于，所述近水平输送机和/或倾斜输送机首尾衔接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度皮带秤动态试验、培训方法，其特征在于，所述倾斜输送机设置于近水平输送机的末端，倾斜输送机设置的末端向向储料仓提供物料，形成循环实验、培训系统。

5.根据权利要求1所述的一种高精度皮带秤动态试验、培训方法，其特征在于，步骤4）中调节倾斜输送机的倾斜角度，将采集到的不同倾斜角度下的高精度皮带秤的数值相比对，进一步测试不同安装角度对高精度皮带秤的影响。

6.根据权利要求1所述的一种高精度皮带秤动态试验、培训方法，其特征在于，步骤2）-6）中，在近水平输送机和/或倾斜输送机的单点或多点安装振动器及振动测试仪，用于制造各种振动强度，测试在不同振动条件下，高精度皮带秤受其影响的大小，并实现数学模型的建立、研究与智能算法消除。

7.根据权利要求1—6任意一项权利要求所述的一种高精度皮带秤动态试验、培训方法，其特征在于，将输送物料的流量控制在1%~20%。

8.根据权利要求1—7任意一项权利要求所述的一种高精度皮带秤动态试验、培训方法，其特征在于，还用于高精度智控矩阵皮带秤、阵列式皮带秤、矩阵秤、悬浮式皮带秤、多托辊皮带秤、杠杆式皮带秤、谐振式皮带秤、激光皮带秤或核子秤的试验、培训，以及用于检测自动导正装置。

9.一种高精度皮带秤动态实验、培训系统，其特征在于，包括高精度料斗秤、近水平输送机和倾斜输送机；所述近水平输送机、倾斜输送机上分别安装至少一组待测高精度皮带秤；所述高精度料斗秤为近水平输送机和/或倾斜输送机提供物料；所述高精度皮带秤、高精度料斗秤分别连接计算机，形成动态试验、培训系统。

10.根据权利要求9一种高精度皮带秤动态实验、培训系统，其特征在于，所述倾斜输送机的起始端位于于近水平输送机末端的下方；所述高精度料斗的前端设置储料仓，通过大倾角输送机将储料仓的物料投入高精度料斗，倾斜输送机的末端向储料仓供料；所述高精度料斗秤安装于近水平输送机和/或倾斜输送机起始端的上方；所述高精度料斗秤采用数字式称重传感器，C5以上等级，并使用数字式称重仪表，杜绝信号干扰，采用M1等级砝码进行标定，使其称重精度达到0.03%以上，高于目前0.1%等级三倍；所述近水平输送机和/或倾斜输送机的输送物料上皮带的下表面，返程皮带的上表面分别安装测速传感器；所述近水平输送机的倾斜角度不大于4度；所述近水平输送机至少设置一个；所述倾斜输送机的倾斜角度不大于20度；所述倾斜输送机设置多个，分别设置为不同倾斜角度，例如5度、10度、15度或20度；所述近水平输送机和/或倾斜输送机的分单点或多点安装振动器及振动测试仪。