[发明专利]一种抗老化装饰板材的制备工艺

权利要求书

1.一种抗老化装饰板材的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、基板裁切，准备基板，并根据实际生产需求将基板通过裁切设备裁切成不同长度和宽度的矩形板材；

S2、基板表面处理，将裁切后的板材裁切口处的毛刺或废屑借助工具进行清理；

S3、基板压合，根据板材生产的厚度，至少将两个表面处理后的基板堆叠，且堆叠时相邻两个基板之间设置有胶层，再通过压合设备将堆叠后的基板进行压合，形成基材；

S4、贴装饰层，在基材的两侧分别通过粘合胶贴合装饰层，形成板胚，将板胚经过碾压设备进行碾压，对装饰层表面抚平；

S5、板材修边，针对侧边装饰层有超出基材的板胚进行修边处理，再将处理后的板胚进行封边，针对侧边装饰层未超出基材的板胚直接进行封边；

S6、喷涂防水层，使用喷涂设备在板胚的表面及侧边喷涂防水层；

S7、喷涂油漆层，待防水层干燥后，再在防水层的表面使用喷涂设备喷涂油漆层；

S8、喷涂抗老化涂层，油漆层干燥后在油漆层的表面喷涂抗老化涂层。

2.根据权利要求1所述的一种抗老化装饰板材的制备工艺，其特征在于：步骤1所述基板设置为经过预加工后厚度为0.5mm的实木板，且预加工步骤为木材的干燥、平衡和粗刨，干燥是将木材内的水分控制在8％-10％，用于降低板材的爆裂变形，平衡是把干燥后的木材至少放置4H，用于恢复木材的平衡，粗刨是将木材刨成0.5mm厚度的板材。

3.根据权利要求2所述的一种抗老化装饰板材的制备工艺，其特征在于：步骤2中所述毛刺的清理方式是通过砂纸进行研磨和抛光清理，废屑的清理方式是通过吸尘设备将研磨后板材表面的粉尘进行清理，使板材表面光亮、无毛刺。

4.根据权利要求3所述的一种抗老化装饰板材的制备工艺，其特征在于：步骤3中所述胶层中设置有纳米活性炭颗粒，纳米活性炭颗粒添加的方式为每公斤胶液中添加0.8cm³的纳米活性炭颗粒，所述胶层设备为热固性粘合胶，通过压合设备将胶层熔化和挤压，用于增加相邻两个基板之间的粘合力，且通过活性炭颗粒吸附基板内的有害物质。

5.根据权利要求4所述的一种抗老化装饰板材的制备工艺，其特征在于：步骤4中所述装饰层设置为木皮，所述粘合胶层内设置有吸醛剂，且吸醛剂与粘合胶液的配比为1：20，将木皮通过粘合胶层与基材的表面贴合，通过碾压设备将贴有木皮的基材进行压合，用于增加木皮与基材之间的粘合性和对木皮层的抚平。

6.根据权利要求5所述的一种抗老化装饰板材的制备工艺，其特征在于：步骤5中所述封边的方式是将木纹纸通过粘合胶液贴附在基材的侧壁，用于增加基材侧边的美观以及便于基材侧边的加工。

7.根据权利要求6所述的一种抗老化装饰板材的制备工艺，其特征在于：步骤6中所述防水层的原料配方如下：乳液200份、润湿剂1份、分散剂2份、混合填料150份、消泡剂0.5份、增稠剂5份、成膜助剂10份、氨水60份和防霉防腐剂2份，按配比称取各种原料，按顺序加入混合槽，以不同的速度搅拌分散均匀即可。

8.根据权利要求7所述的一种抗老化装饰板材的制备工艺，其特征在于：步骤7中所述油漆层设置为透明的封闭底油漆，封闭底漆能防止水分，抗碱隔离作用，对基材的碱分能有效隔离，防止碱分的渗出破坏涂层。

9.根据权利要求8所述的一种抗老化装饰板材的制备工艺，其特征在于：步骤8中所述抗老化层包括纳米二氧化钛涂层、二氧化硅涂层和耐磨层，所述纳米二氧化钛涂层位于油漆层的一侧，所述二氧化硅涂层位于纳米二氧化钛涂层与耐磨层之间，所述耐磨层是由添加了三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成的。