[发明专利]一种高压成型机模具定位结构

说明书

本发明涉及一种高压成型机模具定位结构，包括高压成型机底板、固接于高压成型机底板上的多个定位销、用于加工定位销的定位治具以及设于高压成型机底板上的模具，模具底面相对定位销的位置开有多个定位孔，本发明通过定位治具在高压成型机底板上固接经过机械加工后的定位销，模具中内嵌机械加工后定位孔，使模具与成型设备通过销连接定位，实现了模具的一次性对中，模具与设备的中心对正精度高，且成套高压成型设备的模具位置一致性高，该治具大大减小了岗位的劳动强度，使连续生产的产品质量得到了保证。

技术领域

本发明涉及坐便器制造技术领域，尤其涉及一种高压成型机模具定位结构。

背景技术

目前国内卫生瓷生产中的成套高压成型设备，因产品的多样而配有多套模具，当模具固有的寿命周期达到或生产计划调整时便需要及时更换模具，模具上带有螺栓孔，模具与高压成型设备通过螺栓连接。模具的更换过程中，需要装配工人反复仔细的调整模具以使模具与设备的中心对正，之后再对连接螺栓进行紧固。因螺栓与模具之间是过孔，存有间隙，使得模具安装后的最终位置与设备中心存在较大偏差，加之高压成型设备的工作压力比较大，在使用较短的时间内模具与设备的相对位置便发生变化，因整套模具的重量大部分在1吨左右，对装配工人调整模具造成很大的不便，尤其对工艺过程连续的成套高压成型设备的产品生产、制造造成较大质量影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高压成型机模具定位结构，实现了模具的一次性对中，模具与设备的中心对正精度高，使连续生产的产品质量得到了保证。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种高压成型机模具定位结构，其特征在于，包括高压成型机底板、固接于高压成型机底板上的多个定位销、用于加工定位销的定位治具以及设于高压成型机底板上的模具，所述模具底面相对定位销的位置开有多个定位孔。

根据上述技术方案，优选地，所述定位销设置有3个以上。

根据上述技术方案，优选地，所述定位治具包括治具本体、设于治具本体与高压成型机底板之间的定位组件以及设于治具本体上的加工孔，各所述定位销在加工孔的位置与高压成型机底板固接。

根据上述技术方案，优选地，所述定位组件包括环周设于治具本体下方的多个定位板，各所述定位板与高压成型机底板之间可拆卸连接。

根据上述技术方案，优选地，所述高压成型机底板上表面开有四个安装螺纹孔，各所述定位板在各安装螺纹孔的位置与高压成型机底板可拆卸连接。

根据上述技术方案，优选地，所述安装螺纹孔内螺纹连接有螺纹圆柱销，所述定位板表面开有与螺纹圆柱销相适配的通孔，各所述螺纹圆柱销插接于定位板的通孔内。

本发明的有益效果是：

本发明通过定位治具在高压成型机底板上固接经过机械加工后的定位销，模具中内嵌机械加工后定位孔，使模具与成型设备通过销连接定位，实现了模具的一次性对中，模具与设备的中心对正精度高，且成套高压成型设备的模具位置一致性高，该治具大大减小了岗位的劳动强度，使连续生产的产品质量得到了保证。

附图说明

图1是本发明的定位治具使用过程中的立体结构示意图。

图2是本发明的定位治具使用后的立体结构示意图。

图3是本发明的模具装配结构示意图。

图4是本发明定位销与定位孔连接位置的主视结构剖面图。

图5是加工定位孔用加工治具的立体结构示意图。

图中：1、高压成型机底板；2、模具；3、定位治具；4、定位销；5、定位孔；6、螺纹圆柱销；7、加工治具。

具体实施方式