[发明专利]一种带有冷却器的激光切割头和切割机

说明书

本发明公开了一种带有冷却器的激光切割头和切割机，涉及激光切割设备领域，该激光切割头包括冷却水供水机构、控制器、感应冷却块和吸尘冷却块，控制器用于控制冷却水供水机构输出冷却水的速度；感应冷却块和吸尘冷却块相互连接形成一包绕空间，激光切割头穿过包绕空间；感应冷却块和吸尘冷却块的内部均设置有冷却循环管路，外部设置有进水管和出水管，进水管与冷却水供水机构连接，冷却循环管路的进水端与进水管连接，出水端与出水管连接；感应冷却块内设置有温度传感器，温度传感器用于探测感应冷却块的温度并传输至控制器，控制器根据温度数据控制冷却水的温度和速度。本发明能够有效保护大功率激光切割机的切割头。

技术领域

本发明涉及激光切割设备领域，具体涉及一种带有冷却器的激光切割头和切割机。

背景技术

目前在进行钣金、大型机械制造、石油化工、航空航天等重型设备加工时，通常需要使用大功率激光切割机，大功率激光切割机在使用时，由于激光的能量密度较大，照射在反射镜和聚焦透镜上时，反射镜和聚焦透镜即使吸收少量的能量，也会导致反射镜、聚焦透镜和通光管发热，激光头长时间工作后，反射镜、聚焦透镜和通光管的温度升高，会损坏反射镜和聚焦透镜，导致激光头受损，难以正常使用，现有激光切割机通常自带冷却系统，但是，该冷却系统只能满足功率低于8000w的激光切割机的使用，当功率大于8000w时，冷却效果较差，激光头容易受损。

同时，切割过程中会产生大量的高温粉尘，高温粉尘对侵蚀激光切割机配套的模组、电缆和管路，长期作用后会造成导轨模组、电缆和管路受损，难以正常使用，需要重新更换，缩短了其使用寿命，增加了使用成本。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种带有冷却器的激光切割头和切割机，能够有效保护大功率激光切割机的切割头。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种带有冷却器的激光切割头，包括冷却水供水机构和控制器、感应冷却块和吸尘冷却块，控制器用于控制冷却水供水机构输出冷却水的速度；

所述感应冷却块和吸尘冷却块相互连接形成一包绕空间，所述激光切割头穿过包绕空间，且激光切割头的下部与感应冷却块、吸尘冷却块相接触；

所述感应冷却块和吸尘冷却块的内部均设置有冷却循环管路，外部设置有进水管和出水管，所述进水管与冷却水供水机构连接，所述冷却循环管路的进水端与进水管连接，出水端与出水管连接，且进水端、出水端均设置在相应感应冷却块、吸尘冷却块的外壁上；

所述感应冷却块内设置有温度传感器，所述温度传感器用于探测感应冷却块的温度并传输至控制器，控制器根据温度数据控制冷却水的温度和速度。

进一步的，所述冷却水供水机构内设置有温度调节器和水压调节器，所述温度调节器和水压调节器均与控制器连接，冷却水供水机构上还设置有一电磁阀，电磁阀也与控制器连接，电磁阀用于控制冷却水的通断。

进一步的，所述感应冷却块的底部设置有第一吸尘铜口，外侧设置有第一吸尘管，所述第一吸尘铜口通过设置在感应冷却块内部的通道与第一吸尘管连通，第一吸尘管与外部的抽尘机构连接。

进一步的，所述吸尘冷却块的底部设置有第二吸尘铜口，外侧设置有第二吸尘管，所述第二吸尘铜口通过设置在吸尘冷却块内部的通道与第二吸尘管连通，第二吸尘管与外部的抽尘机构连接。

进一步的，所述冷却循环管路与感应冷却块、吸尘冷却块的内弧面之间的距离为0.05～0.2cm。

进一步的，所述冷却循环管路为蛇形管路。

进一步的，所述感应冷却块的外部设置有温度传感器管线，所述温度传感器与温度传感器管线电连接，所述温度传感器通过温度传感器管线将相应的温度数据传输至控制器。

一种激光切割机，所述切割机包括权利要求1至7中任一项所述带有冷却器的激光切割头。