[发明专利]一种自驱动真空双灭弧室开断断路器

说明书

本发明公开了一种自驱动真空双灭弧室开断断路器，属于真空断路器技术领域，包括主真空灭弧室和副真空灭弧室，所述主真空灭弧室的动触点连接第一拉杆，所述副真空灭弧室的动触点连接第二拉杆，所述第一拉杆和所述第二拉杆的自由端固定在涡流盘上，所述涡流盘由线圈通过电磁力驱动运动，所述线圈接入负载电路。通过线圈磁力驱动的涡流盘带动主副真空灭弧室的开合闸，无需设计测控器和储能元件即可实现负载侧故障快速切除，缩短负载侧故障时间，简化了真空断路器的结构，且成本低，通过感应磁场控制真空断路器分合闸的方式，提高了真空断路器的分合闸速度及其稳定性，可靠性较高。

技术领域

本发明涉及真空断路器技术领域，特别涉及一种自驱动真空双灭弧室开断断路器。

背景技术

“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～35kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

在目前的真空断路器产品中，断路器的分合闸速度都不高，在一些特殊场合中已经很难起到保护的效果，在一些保护装置中，如快速切换装置、开关型串联补偿装置等都需要一种高速的真空断路器。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述真空断路器分合闸速度较慢，使用起来不够安全可靠的问题而提供一种自驱动真空双灭弧室开断断路器，具有结构简单、分合闸响应快，使用起来安全可靠以及寿命长的优点。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种自驱动真空双灭弧室开断断路器，包括主真空灭弧室和副真空灭弧室，所述主真空灭弧室的动触点连接第一拉杆，所述副真空灭弧室的动触点连接第二拉杆，所述第一拉杆和所述第二拉杆的自由端固定在涡流盘上，所述涡流盘由线圈通过电磁力驱动运动，所述线圈接入负载电路。

优选的，所述主真空灭弧室安装在上顶板上，副真空灭弧室通过柔性连接结构连接下底板。

优选的，所述下底板上还设置缓冲垫，缓冲垫与柔性连接结构贴触。

优选的，所述柔性连接结构为铝箔。

优选的，所述线圈固定在线圈外壳上，线圈外壳固定在支撑架上。

优选的，所述支撑架由连接杆连接的上支撑板和下支撑板组成，线圈和涡流盘均安装在上支撑板和下支撑板之间。

优选的，所述下支撑板上还设有与涡流盘尺寸相匹配的缓冲槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过线圈磁力驱动的涡流盘带动主副真空灭弧室的开合闸，无需设计测控器和储能元件即可实现负载侧故障快速切除，缩短负载侧故障时间，简化了真空断路器的结构，且成本低，通过感应磁场控制真空断路器分合闸的方式，提高了真空断路器的分合闸速度及其稳定性，可靠性较高。

2、通过在涡流盘与下支撑板的接触位置设置缓冲槽，使得涡流盘在运动过程中不易磨损，通过在柔性连接结构与下底板的接触位置设置缓冲垫，避免柔性连接结构损坏。

附图说明

图1为本发明的断路器正常工作状态示意图。

图2为本发明的断路器故障时开断状态示意图。

图中：1、上顶板，2、主真空灭弧室，3、上支撑板，4、连接杆，5、第一拉杆，6、线圈外壳，7、下支撑板，8、第二拉杆，9、副真空灭弧室，10、下底板，11、缓冲垫，12、柔性连接结构，13、缓冲槽，14、涡流盘，15、线圈。

具体实施方式