[发明专利]一种水泥隔离墩的制备方法

权利要求书

1.一种水泥隔离墩的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，组装模具，所述模具包括主体（1）、侧板（2）和芯轴（4），将两块侧板（2）安装在主体（1）的左右两侧面上，使其围成上端敞口的模具腔，再将两根芯轴（4）从一侧侧板（2）上芯轴孔（2a）穿过模具腔后，从另一侧的芯轴孔（2a）穿出，使芯轴（4）被侧板（2）支撑；

所述主体（1）的左右侧面上设置有用于与侧板（2）连接的法兰盘（1c），所述侧板（2）上除上端外其余边缘设置安装部，所述安装部上设置有多个第一安装孔（2c），所述法兰盘（1c）对应位置上设置有第二安装孔（1d），所述法兰盘（1c）和安装部之间通过锁扣（5）锁紧固定；

所述锁扣（5）由钢筋弯形而成，所述锁扣（5）的上端横向设置形成连接段（5a），用于穿过第一安装孔（2c）与第二安装孔（1d），所述连接段（5a）的左端穿过第一安装孔（2c）后设置有折弯形成防脱端，所述防脱端与连接段（5a）之间形成的锐角介于0°—5°之间，所述连接段（5a）的右端穿过第二安装孔（1d）后贴着法兰盘（1c）的右侧面向前下方倾斜形成过渡段（5b），所述过渡段（5b）的前端绕过法兰盘（1c）和安装部的前侧面后贴着安装部的左侧面延伸形成锁紧段（5c）；在S1中，安装时，将连接段（5a）从右到左顺着安装孔穿过第一安装孔（2c）与第二安装孔（1d）内，再用力使锁紧段（5c）向下，使锁紧段（5c）能倒勾在法兰盘（1c）和安装部的前侧面上；

S2，填充模具腔，所述模具还包括上压板（3），所述侧板（2）的上端中部设置有圆弧槽（2b），所述上压板（3）的底部设置有与圆弧槽（2b）相匹配的圆弧面，用水泥填充模具腔，至填充到圆弧槽（2b）的底部时，将上压板（3）放在左右两侧的侧板（2）上，并使圆弧面与圆弧槽（2b）对齐，此时所述上压板（3）的前后两侧面均高于侧板（2），且上压板（3）的前后两侧面与主体（1）前后内侧面之间有一段距离形成加料口（A），再沿着加料口（A）向模具腔内填充水泥，至水泥与主体（1）上端齐平；

S3，水泥隔离墩隔离孔的成型，在填充水泥完成后，每间隔一段时间后，转动芯轴（4），使芯轴（4）不胶结在水泥隔离墩中，在至少4次转动后，将芯轴（4）抽出；

S4，水泥隔离墩的脱模，在填充水泥完成间隔至少20小时后，对水泥隔离墩进行脱模，使水泥隔离墩从模具中脱出；

S5，上漆，对水泥隔离墩整体先刷上白色漆，再根据水泥隔离墩的使用位置，在水泥隔离墩的前后侧面上均刷上上下间隔的两道红色漆或蓝色漆。

2.根据权利要求1所述的一种水泥隔离墩的制备方法，其特征在于：所述S3步骤中在每间隔30分钟后，转动芯轴（4）。

3.根据权利要求1所述的一种水泥隔离墩的制备方法，其特征在于：所述主体（1）的前侧左右间隔设置有两根由钢筋弯形而成扶手（1a），所述扶手（1a）的上端焊接在主体（1）的顶部并向下设置形成平衡段（a），所述平衡段（a）的下端设置有朝向主体（1）的圆弧段（b），所述圆弧段（b）的另一端设置有向上倾斜的直段（c），所述直段（c）的另一端焊接在主体（1）靠近底部的位置处，所述扶手（1a）的上端不超过侧板（2）前侧的安装部；在S4中，水泥隔离墩具体的脱模方法为，先取下上压板（3），再向前推模具上端，使圆弧段（b）与地面接触，从而使得模具沿着圆弧段（b）被放倒，再握住扶手（1a）的直段（c）向上提模具下端，使模具下端向上实现翻转，此时再向下敲打锁紧段（5c），使锁扣（5）沿着第一安装孔（2c）与第二安装孔（1d）的轴线向下转动，从而将左侧的侧板（2）取下，然后将剩下的模具向右取下，从而实现脱模。

4.根据权利要求1所述的一种水泥隔离墩的制备方法，其特征在于：所述芯轴（4）的左右两端均设置有便于芯轴（4）旋转和取出的径向通孔（4a），且两端径向通孔（4a）的距离大于两块侧板（2）之间的距离，所述芯轴（4）采用中空的圆筒，在S3中，转动芯轴（4）时，将钢筋插入到径向通孔（4a）中，进行转动。