[发明专利]一种快速固化型阻燃剂及生产设备在审
申请号: | 202011623514.4 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112812609A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 洪勇;殷志平 | 申请(专利权)人: | 南京都盟消防技术有限公司 |
主分类号: | C09D5/18 | 分类号: | C09D5/18;C09D4/02;C09D4/06;B01J19/18 |
代理公司: | 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 张磊 |
地址: | 211100 江苏省南京市麒麟*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 固化 阻燃 生产 设备 | ||
本发明属于阻燃剂技术领域,尤其是一种快速固化型阻燃剂及生产设备,快速固化型阻燃剂制备方法步骤如下:步骤一、原材料准备。该快速固化型阻燃剂及生产设备,通过设置步骤四,制备液态红磷阻燃剂和步骤五,涂抹固化,在使用时,活性稀释剂具有对低聚物进行稀释调节低聚物的粘度,便于添加聚合物进行聚合以及添加光引发剂进行充分的混合,在涂抹后,通过光引发剂吸收光能加速聚合,具有固化速度快,生产效率高,且只需要通过增加紫外线灯照射后,即可快速固化,从而解决了现有的液态阻燃剂在涂抹后,存在干燥固化耗时较长,且需要配合大功率烘干设备进行烘干,存在使用成本较大的问题。
技术领域
本发明涉及阻燃剂技术领域,尤其涉及一种快速固化型阻燃剂及生产设备。
背景技术
阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
为能够增加高分子材料耐燃性的物质,主要用于高分子材料如塑料,橡胶、纤维等,而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料,要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面,就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件:不降低高分子材料的物性,如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高,但在加工温度下又不能分解;耐久性好;耐候性好; 价廉。
目前对于纤维材料和板材等材料的表面涂抹阻燃剂时,大多数采用液态阻燃剂进行涂抹,尤其对于纤维材料涂抹阻燃剂时,液态阻燃剂易于渗透进材料内部,增强阻燃的效果,但是现有的液态阻燃剂在涂抹后,存在干燥固化耗时较长,且需要配合大功率烘干设备进行烘干,存在使用成本较大的问题,所以需要一种快速固化型阻燃剂及其生产设备。
发明内容
基于现有的液态阻燃剂在涂抹后,存在干燥固化耗时较长,且需要配合大功率烘干设备进行烘干,存在使用成本较大的技术问题,本发明提出了一种快速固化型阻燃剂及生产设备。
本发明提出的一种快速固化型阻燃剂及生产设备,所述快速固化型阻燃剂制备方法步骤如下:
步骤一、原材料准备,按重量份计算,包括:
红磷粉 65-75份;
湿润分散剂 1-3份;
聚合物 3-7份;
光引发剂 6-9份;
活性稀释剂 5-8份;
低聚物 4-7份;
水 余量 ;
步骤二、球磨,将红磷粉送入球磨机制备超细红磷粉末后,待用;
步骤三、研磨制备红磷粉液,将步骤二中制备的超细红磷粉末送入研磨机,按重量比加入1.5-3.5%的湿润分散剂、7-15%的低聚物和3-7%的水进行研磨,待用;
步骤四、制备液态红磷阻燃剂,将步骤三中研磨后超细红磷粉末液送入反应釜中进行加热搅拌,搅拌过程中加入20-30%的活性稀释剂和10-15%的水,搅拌均匀后,再加入30-40%的聚合物继续搅拌,制得液态红磷阻燃剂;
步骤五、涂抹固化,将步骤四制得的液态红磷阻燃剂送入搅拌涂抹装置中,加入15-25%的光引发剂进行搅拌后涂抹。
优选地,所述步骤一中湿润分散剂为阴离子型多官能团聚合物醇铵盐溶液、丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵溶液、丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物铵盐溶液和十二烷基硫酸铵盐溶液中的一种。
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