[发明专利]一种锂电池隔膜收卷装置及工艺

说明书

本发明涉及锂电池隔膜领域，公开了一种包括收卷管芯和热缩套管的隔膜收卷装置；收卷管芯内侧为圆环型、外侧为等高凸起；热缩套管套设在所述收卷管芯上。热缩套管在65℃～90℃下会受热收缩，使得其热缩套管的外径减少4～10mm。将隔膜卷绕在本发明隔膜收卷装置上收卷完成后，于65℃～90℃下进行加热后，在25℃～45℃中，放置12h～36h，进行时效放置，后再将时效放置后的隔膜进行收卷。热缩套所用材料在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态。在实现热缩处理过程中，热缩套内缩，热缩套外径减少。从而可以大大缓解因隔膜内应力释放过程中，因收缩引起的隔膜相互挤压及隔膜挤压卷芯导致隔膜变形、塌边的情况，不会因隔膜内应力释放不均导致产生暴筋、褶皱不良现象。

技术领域

本发明涉及锂电池隔膜领域，具体涉及一种锂电池隔膜收卷装置及工艺。

背景技术

锂离子电池隔膜在生产制造过程中，存在拉伸不均匀，热历史不均等问题，造成锂离子电池隔膜残余内应力不均匀的后果，而隔膜收卷过程中内应力便开始释放，从而产生隔膜形变、塌边、变形、暴筋、褶皱等问题；后续无论隔膜是直接二次分切，还是涂覆都会导致基膜、涂覆产品不合格，造成企业制造成本上升。

虽有采取缓冲棉卷绕在卷芯外层进行隔膜内应力吸收的常规手段，但隔膜受压问题依旧严重，隔膜形变、塌边、变形、暴筋、褶皱等问题依然存在。

发明内容

有鉴于此，本发明期望提供一种锂电池隔膜收卷装置及工艺，用于解决锂电池隔离膜收卷以及成卷过程中，隔膜受压导致隔膜内应力释放不彻底、不均衡的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明目的在于提供一种锂电池隔膜收卷装置，包括收卷管芯和热缩套管；所述收卷管芯内侧为圆环型、外侧为凸起；所述热缩套管套设在所述收卷管芯上。

进一步地，所述热缩套管在65℃～90℃下会受热收缩，使得其外层至所述收卷管芯内侧圆环型的中心点的距离(即整个收卷装置的外径，下面简述成热缩套管外径)减少4～10mm。

更进一步地，所述热缩套管为单壁热缩套管或双壁热缩套管。单壁热缩套管优选为PVC热缩套管、EVA热缩套管、PET热缩套管。双壁热缩套管优选为含胶层的双壁热缩套管，其外层为聚烯烃，内层为热熔胶。更优选为所述外层聚烯烃为聚烯烃类无卤阻燃材料的含胶层的双壁热缩套管。

进一步地，所述收卷管芯的材质为聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯、ABS、聚四氟乙烯、碳纤维、玻璃纤维、尼龙中的一种。

进一步地，所述收卷管芯的外侧凸起为形状包括三角形、半圆、半椭圆、长方形的等高凸起。

本发明另一目的在于提供一种锂电池隔膜收卷工艺，包括如下步骤：

将隔膜卷绕在上述任一种锂电池隔膜收卷装置上；

收卷完成后，于65℃～90℃下进行加热；

加热完成后，在25℃～45℃中，放置12h～36h，进行时效放置；

将时效放置后的隔膜进行收卷。

进一步地，所述隔膜为一次或二次分切后的隔膜或涂布膜。

本发明有益效果如下：

本发明提供一种锂电池隔膜收卷装置及工艺，热缩套所用材料在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态。在实现热缩处理过程中，热缩套内缩，热缩套外径减少。从而可以大大缓解因隔膜内应力释放过程中，因收缩引起的隔膜相互挤压及隔膜挤压卷芯导致隔膜变形、塌边的情况，不会因隔膜内应力释放不均导致产生暴筋、褶皱不良现象。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的隔膜收卷装置结构示意图；

元件标号说明