[发明专利]一种铁铬铝合金制造工艺

权利要求书

1.一种铁铬铝合金制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、原料准备：先将对应需要的材料通过破碎过滤设备进行破碎过滤；

b、原料配比：按照一定比例，准备原材料；

c、材料混合：通过搅拌机对多种原材进行混合；

d、压铸成型：将混合好的材料放入到压铸模具中，通过压铸机对材料进行压铸成型；

e、高温烧结：放入到煅烧设备内对压铸成型后的材料进行煅烧；

f、加工成型：对煅烧后的材料进行挤压成型，方便后续使用；

其中，该破碎过滤设备包括破碎机（1）、第一提升机（2）和过滤箱（3），所述破碎机（1）通过第一提升机（2）与过滤箱（3）配合使用，所述破碎机（1）的顶部固定连通有第一进料仓（4），所述过滤箱（3）前侧和后侧的底部均固定连接有支撑机构（5），所述过滤箱（3）的内部设置有过滤机构（6），所述过滤机构（6）的两侧均贯穿过滤箱（3）并延伸至过滤箱（3）的表面，所述过滤机构（6）的两侧均固定连接有震动电机（7），所述过滤箱（3）的后侧通过软管固定连通有第二提升机（8），所述第二提升机（8）远离过滤箱（3）的一侧与第一进料仓（4）的后侧固定连通，所述过滤箱（3）的底部固定连通有排料管（9），

其中所述过滤机构（6）包括过滤板（601），所述过滤板（601）的两侧均固定连接有固定板（602），所述固定板（602）远离过滤板（601）的一侧贯穿过滤箱（3）并延伸至过滤箱（3）的表面，所述固定板（602）内部的前侧和后侧均活动连接有限位杆（603），所述限位杆（603）的顶部和底部均与过滤箱（3）的内壁固定连接，所述过滤板（601）表面的前侧和后侧均套设有导向卡套（604），所述导向卡套（604）远离过滤板（601）的一侧与过滤箱（3）的内壁固定连接，后侧所述导向卡套（604）与第二提升机（8）配合使用，所述固定板（602）顶部靠近过滤板（601）的一侧固定连接有导向板（10），所述导向板（10）的表面与过滤板（601）的顶部配合使用，后侧所述导向板（10）的表面开设有与第二提升机（8）配合使用的开口（11）。

2.如权利要求1所述的一种铁铬铝合金制造工艺，其特征在于：上述步骤a中的破碎机（1）破碎后通过第一提升机（2）输入到过滤箱（3）的内部，同时大颗粒通过第二提升机（8）再次输入到破碎机（1）的内部。

3.如权利要求1所述的一种铁铬铝合金制造工艺，其特征在于：上述步骤e中将煅烧设备中内部热空气进行利用，对材料进行初步加热。

4.如权利要求1所述的一种铁铬铝合金制造工艺，其特征在于：所述支撑机构（5）包括横杆（501），所述横杆（501）的两侧均固定连接有支撑杆（502），所述支撑杆（502）顶部靠近过滤箱（3）的一侧与过滤箱（3）的表面固定连接，所述支撑杆（502）的底部固定连接有防滑垫（503）。

5.如权利要求1所述的一种铁铬铝合金制造工艺，其特征在于：所述过滤箱（3）的顶部固定连通有第二进料仓（12），所述第二进料仓（12）的顶部与第一提升机（2）的表面配合使用。