[发明专利]废气处理系统和废气处理方法

说明书

公开了一种废气处理系统和废气处理方法，所述废气处理系统包括：换热器，该换热器的第一气体入口与废气源流体相通，该换热器的第一气体出口与电加热器的气体输入端流体相通；挥发性有机物催化反应器，该挥发性有机物催化反应器的一端与所述电加热器流体相通，另一端与余热锅炉流体相通，余热锅炉的另一端与所述换热器的第二气体入口流体相通；甲醛反应器，气体输入端与所述换热器的第二气体出口流体相连，气体输出端与大气相连。

技术领域

本发明涉及一种废气处理系统，该系统尤其适合处理含有低浓度甲醛的大风量废气，不仅使得经处理的废气能满足环保要求，而且整个处理过程节能环保。本发明还涉及采用所述废气处理系统处理废气的方法。

背景技术

甲醛是一种重要的化学物质，广泛应用于建筑和装饰材料的生产，它亦是一种生产过程中的副产品，如生产化学产品、电子产品和医疗产品时产生的工业废气中都含有甲醛。甲醛化学性质活泼，是一种致癌物，直接排放到大气会对环境和人类造成严重的危害。目前国家标准对大气污染物中非甲烷总烃排放限值为120mg/m³，而对甲醛的排放限值仅为5mg/m³。

目前最常用的处理含挥发性有机物(VOCs)的工业废气(烟气)处理方法是催化氧化。催化氧化处理废气中的VOCs是指在催化剂存在的条件下，以空气中的氧为氧化剂，将有机物转化为二氧化碳(CO₂)和水(H₂O)，这种方法是目前最有效、最经济环保的净化废气的方法。但是如果VOCs催化氧化反应不充分则该反应本身可能会产生甲醛。换言之，即便通过催化氧化能够使烟气达到关于非甲烷总烃的排放标准，但往往经处理的烟气中甲醛含量可能会超过标准限值，因此，净化烟气中低浓度甲醛的进一步净化存在明显的必要性。

在工业上，尽管将经处理的废气满足排放标准视为第一要务，但是运行成本也是重要的指标。在废气处理过程中需要考虑的因素包括甲醛去除效率、催化剂使用寿命、操作简便程度和生产成本。

因此，需要提供一种废气处理系统，尤其是大风量废气中低浓度甲醛的净化系统。要求该系统不仅可以提高甲醛去除效率，而且具有催化剂使用寿命长、操作简便、通用性强、生产成本低等优点。

还需要提供一种废气处理方法，要求这种方法不仅可以提高甲醛去除效率，而且具有催化剂使用寿命长、操作简便、通用性强、生产成本低等优点。

发明内容

本发明的一个发明目的是提供一种废气处理系统，尤其是大风量废气中低浓度甲醛的净化系统，该系统不仅可以提高甲醛去除效率，而且具有催化剂使用寿命长、操作简便、通用性强、生产成本低等优点。本发明的另一个发明目的是提供一种使用所述系统处理工业废气的方法，这种方法不仅可以提高甲醛去除效率，而且具有催化剂使用寿命长、操作简便、通用性强、生产成本低等优点。。

因此，本发明的一个方面涉及一种废气处理系统，包括：

板式换热器1，该换热器的第一气体入口与废气源流体相通，该换热器的第一气体出口与电加热器2的气体入口端流体相通；

挥发性有机物催化氧化反应器3，该反应器的气体入口端与所述电加热器2的气体出口端流体相通，其气体出口端与余热锅炉6的气体入口端流体相通，余热锅炉6的气体出口端与所述换热器的第二气体入口流体相通；

甲醛反应器7，其气体入口端与所述换热器的第二气体出口流体相连，其气体出口端与大气相连。

本发明的另一方面涉及一种废气的处理方法，包括如下步骤：

将废气经换热器换热后进入电加热器加热至200-300℃，送入挥发性有机物催化氧化反应器进行催化氧化反应；

反应物料经余热锅炉换热后进入所述换热器与所述废气进一步换热后进入甲醛反应器反应。

附图说明

图1是本发明一个实例的废气处理系统的示意图。