[发明专利]一种耐久超柔感防皱功能剂的制备方法在审
申请号: | 202011624325.9 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112553897A | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 许磊;张蓉;朱圳;杨雷 | 申请(专利权)人: | 苏州经贸职业技术学院 |
主分类号: | D06M15/11 | 分类号: | D06M15/11;D06M15/03;D06M13/192;C08B30/18;C12P19/04;D06M101/06 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 尹红红 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐久 超柔感 防皱 功能 制备 方法 | ||
1. 一种耐久超柔感防皱功能剂的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:
(1)玉米淀粉的糊化
将5g玉米淀粉于250 mL三口烧瓶中,加入95mL醋酸缓冲液,配置成质量浓度为5wt%的淀粉乳,于沸水浴中充分糊化1h;
(2)α-极限糊精的制备
待温度降至60℃后,加入α-淀粉酶,反应48h后煮沸灭酶活;然后逐渐加入无水乙醇使体系乙醇最终质量浓度分别达到70wt%、80wt%和90wt%,具体操作为:先加无水乙醇,使体系的乙醇浓度达到70 wt %,然后离心收集沉淀、冷冻干燥;再往倒出的体系中加无水乙醇,使浓度达到80 wt %,离心收集沉淀,最后再往倒出的体系中加无水乙醇,使体系乙醇最终质量浓度达到90wt%后,离心收集沉淀,然后将沉淀冷冻干燥得到三种不同分子量大小的α-极限糊精;
(3)功能剂的制备
将α-极限糊精与壳聚糖溶于联苯二羧酸溶液中,然后加入次亚磷酸钠搅拌均匀,即制得耐久超柔感防皱功能剂。
2. 根据权利要求1所述的一种耐久超柔感防皱功能剂的制备方法,其特征在于,所述醋酸缓冲液的浓度为0.02 mol/L,pH=6.0。
3.根据权利要求1所述的一种耐久超柔感防皱功能剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中玉米淀粉糊化的时间为1h。
4. 根据权利要求1所述的一种耐久超柔感防皱功能剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中α-淀粉酶的酶活为57,000 U/mL。
5.根据权利要求1所述的一种耐久超柔感防皱功能剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中壳聚糖的添加浓度为1-5g/L。
6.根据权利要求1所述的一种耐久超柔感防皱功能剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中联苯二羧酸的添加浓度为60g/L。
7.根据权利要求1所述的一种耐久超柔感防皱功能剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中次亚磷酸钠的添加浓度为20g/L。
8.权利要求1-7任一项所述的耐久超柔感防皱功能剂对织物的整理工艺,其特征在于,所述整理工艺包括浸渍法或浸轧法。
9.根据权利要求8所述的整理工艺,其特征在于,所述浸渍法的具体操作条件为:
耐久超柔感防皱功能剂的浓度为5-30mL/L,功能剂与织物的浴比为50:1,整理温度为60-90℃,整理时间为30-60min;
将功能剂和水混合后搅拌均匀制备成功能剂,加入织物后,在60-90℃整理30-60min,取出织物,烘干,得到整理后的织物。
10.根据权利要求8所述的整理工艺,其特征在于,所述浸轧法的具体操作条件为:
耐久超柔感防皱功能剂的浓度为50-120 mL/L,浸轧温度为20-50℃,轧余率为90-150%;
将功能剂加入轧液槽,加入水后,将织物放入轧液槽,二浸二轧后,在100℃预烘2min,然后在150℃烘燥4min,获得整理后的织物。
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