[发明专利]一种混合Sc-Zr铝合金的制备方法

权利要求书

1.一种混合Sc-Zr铝合金的制备方法，其特征在于：该方法为：将铝锭熔化过热至高温熔体，按比例将烘干的氟锆酸钾K₂ZrF₆及冰晶石混合料加入至高温熔体中进行搅拌，直至冒蓝色火焰，制得铝锆合金；再加入设定量的氯化物，此时高温熔体成为熔盐铝，用纯铝箔包裹氧化钪或用铝粉与氧化钪粉压制成块状，加入至高温熔体中，进行分段升温，待反应一段时间后保温设定时间使钪充分溶解，搅拌均匀、除杂，铸入预热的模具中成Al-Sc-Zr锭。

2.根据权利要求1所述的一种混合Sc-Zr铝合金的制备方法，其特征在于：模具中成Al-Sc-Zr锭厚度不大于25mm。

3.根据权利要求1所述的一种混合Sc-Zr铝合金的制备方法，其特征在于：铝锭熔化加覆盖剂。

4.根据权利要求1所述的一种混合Sc-Zr铝合金的制备方法，其特征在于：高温熔体温度为700-800℃。

5.根据权利要求1所述的一种混合Sc-Zr铝合金的制备方法，其特征在于：分段升温方法为：每隔50度升温一次，升温到设定温度，每次升温后保温3-5min。

6.根据权利要求1所述的一种混合Sc-Zr铝合金的制备方法，其特征在于：除杂采用的除杂设备包括旋转喷头（1）、耐高温升降管（2）、稀土粉箱（3）、气泵（4）和惰性气体瓶（5），旋转喷头（1）安装在耐高温升降管（2）下端，耐高温升降管（2）安装在升降装置（6）上且上端通过进气管道（16）连接到文丘里管（7），文丘里管（7）的垂直进料端连接稀土粉箱（3），水平进气端通过管道连接到气泵（4），气泵（4）通过管道连接到惰性气体瓶（5）。

7.根据权利要求6所述的一种混合Sc-Zr铝合金的制备方法，其特征在于：升降装置（6）包括夹头（8）、电动推杆（9）和固定架（10），夹头（8）固定连接在电动推杆（9）的推拉杆（11）外端部，电动推杆（9）的机体（12）固定连接在固定架（10）上，夹头（8）上设置有固定连接耐高温升降管（2）的套孔（13），耐高温升降管（2）穿入套孔（13）后采用锁紧螺钉（14）锁紧。

8.根据权利要求6所述的一种混合Sc-Zr铝合金的制备方法，其特征在于：旋转喷头（1）设置有多个喷嘴。

9.根据权利要求7所述的一种混合Sc-Zr铝合金的制备方法，其特征在于：机体（12）外设置有冷却箱（15），冷却箱（15）的四侧箱壁和底侧壁为空腔，空腔内设置蛇形水道，蛇形水道两端设置进水口和出水口，进水口通过管道连接到水泵，水泵通过管道连接到冷却水箱，出水口连接到冷却水箱；五个空腔内的蛇形水道通过管道串接。

10.根据权利要求9所述的一种混合Sc-Zr铝合金的制备方法，其特征在于：进气管道（16）分为两段，其中一段进气管道（16）一端固定连接在耐高温升降管（2）上，另一端绕过定滑轮（17）后连接到管道自动收纳缠绕装置（18）上，管道自动收纳缠绕装置（18）的转轴为空心轴，空心轴一端连接到该段进气管道（16），另一端通过旋转接头连接到另一端进气管道（16），定滑轮（17）和管道自动收纳缠绕装置（18）固定连接在冷却箱（15）顶部且确保定滑轮（17）缠绕后向下段保持竖直连接到耐高温升降管（2）上。