[发明专利]用于粉末涂料的仿电镀铝粉颜料的制备方法、铝粉颜料有效
申请号: | 202011624501.9 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112812602B | 公开(公告)日: | 2022-10-14 |
发明(设计)人: | 赵守元;周掌叶;黄小尾;秦昕 | 申请(专利权)人: | 长沙族兴新材料股份有限公司 |
主分类号: | C09D5/03 | 分类号: | C09D5/03;C09D7/62 |
代理公司: | 北京卓岚智财知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11624 | 代理人: | 孙娟 |
地址: | 410600 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 粉末涂料 镀铝 颜料 制备 方法 | ||
1.一种用于粉末涂料的仿电镀铝粉颜料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、原料混合:将球形铝粉、第一球磨助剂、第二球磨助剂混合均匀,获得混合物料,第一球磨助剂包括油酸或硬脂酸,第二球磨助剂包括磷酸酯;
S2、干法球磨阶段:在干法球磨阶段持续向干法球磨机内通入保护气体,维持球磨体系正压,干法球磨机内置有球磨子,将混合物料加入至干法球磨机内,进行第一阶段的球磨工作,球磨过程中干法球磨机内部温度升高,通过干法球磨机外部的降温系统控制干法球磨机内部温度,再将第三球磨助剂加入至干法球磨机内,进行第二阶段的球磨工作,获得表面包裹球磨助剂的鳞片状的铝粉,第三球磨助剂包括丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂中的至少一种;
第一阶段球磨工作包括:控制干法球磨机的转速为15r/min~40r/min,球磨过程中干法球磨机内部温度升高,通过干法球磨机外部的喷淋降温系统控制干法球磨机内部温度为65℃~80℃,干法球磨时间为4h~8h;
第二阶段球磨工作包括:控制干法球磨机的转速为15r/min~40r/min,干法球磨时间为2h~3h;
S3、出料:加大保护气体通入量,通过保护气体以将铝粉带出干法球磨机;
S4、分级:对铝粉进行离心分离,获得细粒度铝粉进入旋风分离机进行分级,再进入布袋除尘装置进行收集,获得仿电镀铝粉颜料。
2.根据权利要求1所述的用于粉末涂料的仿电镀铝粉颜料的制备方法,其特征在于,
步骤S1中将球形铝粉、第一球磨助剂、第二球磨助剂按照质量比为100∶15~30∶1~5混合均匀。
3.根据权利要求2所述的用于粉末涂料的仿电镀铝粉颜料的制备方法,其特征在于,步骤S2中第三球磨助剂与球形铝粉的质量比为0.5~1.1∶1。
4.根据权利要求1所述的用于粉末涂料的仿电镀铝粉颜料的制备方法,其特征在于,步骤S2中保护气体通入量为1L/min~10L/min;
步骤S2中混合物料通过螺旋杆喂料第一通道加入至干法球磨机内。
5.根据权利要求4所述的用于粉末涂料的仿电镀铝粉颜料的制备方法,其特征在于,第三球磨助剂以95g/s~110g/s的速度通过螺旋杆喂料第二通道加入至干法球磨机内。
6.根据权利要求1所述的用于粉末涂料的仿电镀铝粉颜料的制备方法,其特征在于,
步骤S3中加大保护气体通入量为10L/min~30L/min,将铝粉以500g/min~2000g/min的速度带出干法球磨机。
7.根据权利要求1所述的用于粉末涂料的仿电镀铝粉颜料的制备方法,其特征在于,
步骤S4中对铝粉进行离心分离,离心频率为30Hz,获得粒径大于20μm的粗粒度铝粉输送回干法球磨机继续研磨,获得粒径小于等于20μm的细粒度铝粉进入旋风分离机进行分级;
步骤S4中通过旋风分离机将细粒度铝粉依据平均粒径为D,依次分级为15μm≤D≤20μm、10μm≤D<15μm、4μm≤D<10μm和1μm≤D<4μm。
8.根据权利要求1所述的用于粉末涂料的仿电镀铝粉颜料的制备方法,其特征在于,球磨子采用粒径为0.5mm~20mm的钢珠、玻璃珠或锆珠中的一种。
9.一种仿电镀铝粉颜料,其特征在于,采用权利要求1至8任一项所述的用于粉末涂料的仿电镀铝粉颜料的制备方法得到的仿电镀铝粉颜料。
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