[发明专利]一种聚四氟乙烯有机硅压敏胶带的制作方法

说明书

本发明公开了一种聚四氟乙烯有机硅压敏胶带的制作方法，包括以下步骤：1)将聚四氟乙烯薄膜进行低温低压等离子体处理；2)在经过等离子体处理后的聚四氟乙烯基材上涂布底涂剂；3)向涂有底涂剂的聚四氟乙烯薄膜表面涂上有机硅压敏胶黏剂，烘干后制的最终产品；本发明的制作方法操作简单，流程短，能有效避免污染，同时节约能耗，而且对聚四氟乙烯薄膜进行低温低压等离子处理后不影响膜的外观，保留了聚四氟乙烯的优良特性，所制得的聚四氟乙烯有机硅压敏胶带性能能够长久有效保持，并能在多种环境下使用，适用范围更广。

技术领域

本发明涉及压敏胶带技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯有机硅压敏胶带的制作方法。

背景技术

聚四氟乙烯又称铁氟龙(Teflon)简称PTFE,在所有塑料制品中,它的性能最为稳定：耐酸、耐碱、耐高温、耐介电、不易与其他物质起化学反应,所以有塑料王之美称。正是它的化学稳定性导致了这种材料的惰性,很难与其他材质进行粘合。PTFE的表面能特别低,水对其接触角为114°,是所有材料中最大的。对粘接来说,润湿接触是粘接的首要条件,接触角越大,润湿能力就差,因而胶粘剂不能很好地粘附在PTFE上，以至于用它作压敏胶粘带基材时,其表面若不进行处理,压敏胶粘剂是根本粘附不上去的,更不用说制成压敏胶粘带。目前国内的聚四氟乙烯有机硅压敏胶的基材主要依靠奈钠处理。奈钠处理主要是通过腐蚀液与PTFE发生反应,破坏表面C-F键,使其脱去表面上的部分氟原子,在PTFE表面形成了碳化层和一些极性基团，但其缺点是:(1)处理后的PTFE表面明显变暗甚至呈棕黑色；(2)长期暴露在光照下,粘接性能会明显下降；(3)需要处理大量废液,操作危险性高等。所以目前国内生产的聚四氟乙烯有机硅压敏胶都呈棕褐色，无法满足某些环境的使用需求。另外奈钠处理技术产生的废液对环境的污染极其严重，不符合国内日益严峻的环保要求。

因此，寻求一种最大限度上保持PTFE膜材料原有物理化学性能同时能显著提高其表面润湿性能并且能够长久保持的处理方法，再辅以适当的底涂剂和有机硅胶黏剂，对国内生产聚四氟乙烯有机硅压敏胶带有重要的意义。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种聚四氟乙烯有机硅压敏胶带的制作方法，该方法能有效提高聚四氟乙烯有机硅压敏胶上聚四氟乙烯薄膜的亲水性能，提高薄膜与胶黏剂的粘结能力，处理后的聚四氟乙烯薄膜水接触角从114°最低降到28.8°，并且一个月后仍能保持最低41.6°，处理后达因值能达到36以上。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种聚四氟乙烯有机硅压敏胶带的制作方法，包括以下步骤：1)将聚四氟乙烯薄膜进行低温低压等离子体处理；2)在经过等离子体处理后的聚四氟乙烯基材上涂布底涂剂；3)向涂有底涂剂的聚四氟乙烯薄膜表面涂上有机硅压敏胶黏剂，烘干后制的最终产品。

优选的，所述聚四氟乙烯薄膜为聚四氟乙烯车削膜、聚四氟乙烯定向膜、聚四氟乙烯半定向膜。

优选的，所述步骤1)中，对聚四氟乙烯薄膜进行低温低压等离子处理时，处理时间为0.5-8min，处理功率为1KW-20KW。

优选的，所述步骤1)中，对聚四氟乙烯薄膜进行低温低压等离子处理时，采用的工作气体为氮气和氢气，氮气的气体流量100-800sccm，氢气的气体流量50-800sccm，工作气压为5-250Pa，温度为0-40℃。

优选的，所述步骤1)中，对聚四氟乙烯薄膜进行低温低压等离子处理时，处理样品距离电极板距离为5-30CM。

优选的，所述步骤2)中，所述底涂剂包括重量份为100份的信越底涂剂#24T和400-2000份的甲苯。

优选的，所述步骤2)中，底涂剂涂布干量控制在0.2-0.6g/m²,底涂固化温度为105-150℃，底涂干燥车速为5-20米/分钟。