[发明专利]镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法

说明书

本发明公开了一种镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法，包括如下步骤：盘条采用机械法除锈：待加工线材从放线架上放出后利用机械方法磨除线材表面的锈皮；电解磷化：除锈后的线材经过电解磷化槽进行磷化处理；镀锌：采用垂直引出法镀锌；超声波清洗：利用超声波的振频能，将铁丝表面残留的氧化皮脱去；抹拭：将镀锌钢丝采用环保型的无烟木炭抹拭；收线：采用工字轮收线。本发明降低生产成本，提高产品质量，绿色环保。

技术领域

本发明涉及一种镀锌钢绞线的生产工艺，具体涉及镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法。

背景技术

盘条的的预处理（磷化）是为了下道工序的生产提供质量的保证，生产更优质的产品。

盘条磷化是防止钢上腐蚀生锈最经济、最有效的方法之一，它要求磷层与钢基之间有着最紧密的结合力、均匀适当的厚度、致密牢固的结构。近些年来由于受环保及市场经济的冲击。企业从设备、工艺技术的改进出发，降低能源和原材料的消耗；从节能环保出发，提高产品质量，达到降低工序成本、提高企业经济效益的目标。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法，绿色环保，降低生产成本，提高产品质量。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法，包括如下步骤：

（1）盘条采用机械法除锈：待加工线材从放线架上放出后利用机械方法磨除线材表面的锈皮；

（2）电解磷化：除锈后的线材经过电解磷化槽进行磷化处理；

（3）镀锌：利用超声波的振频能，将铁丝表面残留的氧化皮脱去；

（4）超声波清洗：采用垂直引出法镀锌；

（5）抹拭：将镀锌钢丝采用环保型的无烟木炭抹拭；

（6）收线：采用工字轮收线。

进一步地，所述步骤（1）中的机械法除锈具体为采用若干个金属盘进行除锈；盘条与金属盘的外周紧密接触，通过金属盘的线速度与盘条行进速度之间的速度差，使金属盘对盘条的外周进行打磨除锈。

进一步地，若干金属盘分为两组设置，其中一组水平设置，另一组垂直设置，且每组中包含有两个交错设置的金属盘，每组中的两个金属盘分别对盘条相对称的两侧外壁进行除锈。

进一步地，所述金属盘的外周设置有与盘条外周匹配的弧形凹槽，弧形凹槽的侧壁与金属盘条至少四分之一的外壁接触。

进一步地，所述的电解法磷化具体为在电解磷化槽内添加电解液，施加电压进行磷化处理，电解磷化温度为20-50℃，电解磷化时间为5-20s。

进一步地，步骤（4）采用立式放线组件进行垂直引出法镀锌。

进一步地，所述的步骤（3）将镀锌前的线材通入超声波清洗池内，超声波清洗池的内部盛放有清洗液，超声波清洗池的内部侧壁固定安装有若干组超声波发生器；超声波清洗内安装有铁丝过渡轮组，线材从铁丝过渡轮组的内部穿过，利用超声波的振频能，将铁丝表面残留的氧化皮脱去。

进一步地，所述步骤（5）中钢丝镀锌后竖直向上穿过装有环保型无烟木炭的木炭抹拭槽；所述的木炭抹拭槽没设置有2-3层木炭层，木炭层自下而上的含水率依次降低，最上层含水率为0-5%。

进一步地，所述木炭层的厚度为3-10cm。

本发明的有益效果：

（1）采用机械除锈法，降低了生产成本，消除了污染源；

（2）电解法磷化既环保又能将生产成本节约一倍以上，提高前道生产的产品质量；

（3）采用垂直引出法镀锌提高了产品质量和安全性，减轻职工的劳动强度；